【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于叶片铸件探伤检测,尤其涉及一种叶片铸件检测用磁粉探伤设备。
技术介绍
1、叶片铸件是指采用铸造工艺制造的叶片,叶片铸件选用合适的原材料,经过熔炼和净化处理后,倒入模具中进行浇铸成型。
2、叶片铸件在铸造完成后,为保证其具有稳定的性能,需要使用磁粉探伤设备对叶片铸件进行检测,叶片铸件磁粉探伤的基本原理是利用铁磁性材料在磁化后,由于不连续性的存在,导致工件表面和近表面的磁力线发生局部畸变,从而产生漏磁场,这些漏磁场会吸附施加在工件表面的磁粉,形成可见的磁痕,通过观察这些磁痕可以确定缺陷的位置、形状和大小。
3、叶片铸件包括轴套部分和叶片部分,在叶片铸件磁粉探伤时,需要将铸件固定在设备上,从而避免铸件在喷淋磁粉悬浊液以及检测时发生晃动,在对叶片铸件进行固定时,无法避免的会使固定夹爪与叶片铸件发生接触,固定夹爪与叶片铸件接触的位置会影响磁粉悬浊液的流动,使磁粉悬浊液无法完全覆盖叶片铸件,进而存在探伤死角。
技术实现思路
1、本专利技术实施例的目的在于提供一种
...【技术保护点】
1.一种叶片铸件检测用磁粉探伤设备,包括凹形支撑板(109)和充磁装置(7),以及凹形支撑板(109)上端固定的安装架(101),其特征在于,还包括:
2.根据权利要求1所述的叶片铸件检测用磁粉探伤设备,其特征在于,所述内壁夹持机构(2)包括多个导向槽(107)内均滑动连接的导向块(201),多个所述导向块(201)上均铰接有连接杆(202),多个所述连接杆(202)的末端分别铰接在多个弧形内壁夹持杆(108)上,所述转动套(104)内沿转动套(104)轴向方向滑动连接有同步架(203),所述同步架(203)同时与多个导向块(201)固定连接,所述同步架(
...【技术特征摘要】
1.一种叶片铸件检测用磁粉探伤设备,包括凹形支撑板(109)和充磁装置(7),以及凹形支撑板(109)上端固定的安装架(101),其特征在于,还包括:
2.根据权利要求1所述的叶片铸件检测用磁粉探伤设备,其特征在于,所述内壁夹持机构(2)包括多个导向槽(107)内均滑动连接的导向块(201),多个所述导向块(201)上均铰接有连接杆(202),多个所述连接杆(202)的末端分别铰接在多个弧形内壁夹持杆(108)上,所述转动套(104)内沿转动套(104)轴向方向滑动连接有同步架(203),所述同步架(203)同时与多个导向块(201)固定连接,所述同步架(203)靠近凹形铰接块(103)的一端固定有传动轴(204),所述安装架(101)上设置有推动组件,所述推动组件用于带动传动轴(204)沿转动套(104)轴向方向移动。
3.根据权利要求2所述的叶片铸件检测用磁粉探伤设备,其特征在于,所述推动组件包括传动轴(204)上固定的拉簧(205),所述拉簧(205)的末端固定在转动套(104)内,所述安装架(101)上滑动连接有顶板(206),所述顶板(206)靠近传动轴(204)的一端设置为半圆形,所述顶板(206)的另一端固定有横杆(207),所述凹形支撑板(109)上固定有两个伸缩缸一(208),两个所述伸缩缸一(208)的伸缩端分别固定在横杆(207)的两端处。
4.根据权利要求3所述的叶片铸件检测用磁粉探伤设备,其特征在于,所述传动轴(204)包括滑动轴(301)和固定套(302),所述固定套(302)固定在同步架(203)上,所述滑动轴(301)滑动连接在固定套(302)内,所述固定套(302)内固定有压簧(303),所述压簧(303)的末端与滑动轴(301)的一端固定连接,所述滑动轴(301)的另一端活动连接有滚珠,所述拉簧(205)固定在滑动轴(301)侧壁上,所述拉簧(205)的末端固定在转动套(104)内。
5.根据权利要求1所述的叶片铸件检测用磁粉探伤设备,其特征在于,所述角度调节机构(6)包括凹形铰接块(103)铰接中心处固定的齿轮(601),以及安装架(101)上端设置的导向滑槽(602),所述导向滑槽(602)上滑动连接有滑动架(603),所述滑动架(603)上固定有齿条(604),所述齿条(604)与齿轮(601)啮合,所述安装架(1...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐李梁,葛翔宇,丁正平,于传喜,
申请(专利权)人:无锡凯丽机械制造有限公司,
类型:发明
国别省市:
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