【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及金属轮辋焊接设备，具体地说，涉及一种具有多点位固定结构的金属轮辋钢板焊接设备及方法。
技术介绍
1、轮辋俗称轮圈，是在车轮上周边安装和支撑轮胎的部件，与轮辐组成车轮，轮辋和轮辐可以是整体式的、永久连接式的或可拆卸式的，轮辋的常见形式主要有两种：深槽轮辋和平底轮辋；此外还有对开式轮辋、半深槽轮辋、深槽宽轮辋、平底宽轮辋以及全斜底轮辋等；
2、而现有在对轮辋进行焊接之前，需要对轮辋进行夹持固定，方便后续对轮辋更稳定的焊接，但是在对夹持后的轮辋焊接过程需要不断对轮辋进行调整，方便对轮辋不同角度进行焊接，由于焊接过程会产生大量碎屑，碎屑在不断调整轮辋时会甩出至焊接工作区域附近，长时间堆积会影响后续调整轮辋的方向，并且还需通过工作人员进行清理，从而影响后续焊接工作效率；并且，现有在对轮辋焊接过程轮辋会产生大量的热量，以及，还需通过工作人员后续将轮辋集体送至专属冷却设备中进行冷却，而后才能投入使用，从而影响生产效率，鉴于此，我们提出一种具有多点位固定结构的金属轮辋钢板焊接设备及方法。
技术实现思
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1.一种具有多点位固定结构的金属轮辋钢板焊接设备，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）表面固定连接有控制面板（2），所述工作台（1）顶部设置有用于焊接轮辋的焊接结构（3），所述工作台（1）顶部设置有承接收集结构（4），所述承接收集结构（4）至少包括有收集箱（43），所述承接收集结构（4）顶部设置有多方位夹持结构（5），所述多方位夹持结构（5）至少包括有夹持板（55）；
2.根据权利要求1所述的一种具有多点位固定结构的金属轮辋钢板焊接设备，其特征在于：所述承接收集结构（4）至少包括承接板（44），所述承接板（44）固定连接在工作台（1）顶部表面，所...
【技术特征摘要】
1.一种具有多点位固定结构的金属轮辋钢板焊接设备，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）表面固定连接有控制面板（2），所述工作台（1）顶部设置有用于焊接轮辋的焊接结构（3），所述工作台（1）顶部设置有承接收集结构（4），所述承接收集结构（4）至少包括有收集箱（43），所述承接收集结构（4）顶部设置有多方位夹持结构（5），所述多方位夹持结构（5）至少包括有夹持板（55）；
2.根据权利要求1所述的一种具有多点位固定结构的金属轮辋钢板焊接设备，其特征在于：所述承接收集结构（4）至少包括承接板（44），所述承接板（44）固定连接在工作台（1）顶部表面，所述承接板（44）内部设置有用于导流碎屑的三角导流板（441），所述承接板（44）两侧均开设有导流口（442），所述承接板（44）顶部为弧形设备。
3.根据权利要求1所述的一种具有多点位固定结构的金属轮辋钢板焊接设备，其特征在于：所述焊接结构（3）包括有第一电机（33），所述第一电机（33）固定连接在工作台（1）的内腔，所述第一电机（33）的输出端固定连接有第一丝杆（32），所述第一丝杆（32）远离第一电机（33）的一端转动连接在工作台（1）的内腔，所述第一丝杆（32）外环面螺纹连接有焊接设备（31），所述焊接设备（31）分为焊接头和螺纹板。
4.根据权利要求1所述的一种具有多点位固定结构的金属轮辋钢板焊接设备，其特征在于：所述承接收集结构（4）至少还包括第二电机（46），所述第二电机（46）固定连接在工作台（1）顶部，所述第二电机（46）的输出端固定连接有第二丝杆（45），所述第二丝杆（45）外环面螺纹连接有螺纹块（47），所述螺纹块（47）顶部固定连接有滑动板（41），所述滑动板（41）侧面转动连接有第一摆动板（42），所述第一摆动板（42）远离滑动板（41）的一侧转动连接有收集箱（43），所述收集箱（43）与承接板（44）为滑动连接，所述承接收集结构（4）沿着工作台（1）的横向中心对称设置有两组。
5.根据权利要求1所述的一种具有多点位固定结构的金属轮辋钢板焊接设备，其特征在于：所述多方位夹持结构（5）至少包括三角固定板（51），所述三角固定板（51）侧面固定连接有第三电机（52），所述三角固定板（51）远离第三电机（52）的一侧转动连接有转动盘（53），所述转动盘（53）远离第三电机（52）的一侧转动连接有四个第二摆动板（54），四个所述第二摆动板（54）分别远离转动盘（53）的一侧转动连接有四个夹持板（55），四个所述夹持板（55）内侧固定连接有四个限位板（56），四个所述限...
【专利技术属性】
技术研发人员：白曼伶，苏元元，
申请(专利权)人：江苏中钦交通科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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