【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及椭圆锁加工，具体涉及椭圆锁钻孔攻牙机。
技术介绍
1、椭圆锁是一种具有椭圆形状锁芯的机械锁。它的工作原理与传统的圆形锁芯相似，但使用椭圆形状的锁芯柱而不是圆形，这使得锁具有更高的安全性，因为椭圆形状使得锁更难被撬开或破坏，在其加工过程需要对其进行钻孔以及攻牙作业；
2、现有技术中的椭圆锁在加工时需要依次进行钻孔，在钻孔后再转移至攻牙设备处进行攻牙，其中需要转运设备进行集中转运，无法形成钻孔攻牙一体化，从而降低了工作的效率。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供椭圆锁钻孔攻牙机，具备了钻孔攻牙效率高的优点，采用钻孔攻牙一体化的设置在钻孔后随即便可进行攻牙，无需中间进行转运，减少所需的设备以及工作量，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：椭圆锁钻孔攻牙机，包括顶板：
3、所述顶板顶部的一侧设置有用于开孔攻牙的钻孔攻牙机构，所述顶板顶部的一端设置有推送料的给料机构，所述顶板顶部的另一侧设置有用于移位夹料的夹持机构，所述顶板顶部的中心处设置有用于废料下排的导料机构，所述夹持机构顶部的一侧设置有用于固定物料的压料机构；
4、所述钻孔攻牙机构支撑组件、驱动组件和旋转组件，所述支撑组件设置于顶板的顶部，所述驱动组件设置于支撑组件的顶部，所述旋转组件设置于驱动组件的顶部；
5、所述夹持机构包括承载组件、调节组件和移料组件，所述承载组件设置于顶板顶部的另一侧，所述调节组件设置于
6、示例性的，所述给料机构包括支架，所述支架栓接在顶板顶部的一端，所述支架的顶部栓接有给料滑道，所述支架的一侧栓接有第一电动推杆。
7、示例性的，所述支撑组件包括安装架，所述安装架栓接在顶板顶部的一侧，所述安装架顶部的两侧均栓接有第一滑轨。
8、示例性的，所述驱动组件包括，两组所述安装架的外端均栓接有电机，所述电机的输出轴键连接有螺杆，所述螺杆的外侧螺纹连接有连接座，所述连接座与第一滑轨滑动连接。
9、示例性的，所述旋转组件包括攻牙机本体和钻孔机本体，所述攻牙机本体栓接在一端连接座的顶部，所述钻孔机本体栓接在另一端连接座的顶部。
10、示例性的，所述承载组件包括安装板，所述安装板栓接在顶板顶部的另一侧，所述安装板顶部的一侧栓接有连接架，所述连接架的顶部栓接有第二滑轨。
11、示例性的，所述调节组件包括第二电动推杆，所述第二电动推杆栓接在连接架的一端，所述第二电动推杆的输出端栓接有支撑座，所述支撑座的内侧栓接有横板，所述支撑座与第二滑轨滑动连接。
12、示例性的，所述移料组件包括第三电动推杆，所述第三电动推杆栓接在支撑座顶部的一端，所述第三电动推杆的输出端栓接有气动夹爪，所述气动夹爪与支撑座的顶部滑动连接。
13、示例性的，所述压料机构包括载料架，所述载料架间隔栓接在安装板顶部的另一侧，所述载料架的顶部栓接有放置架，所述放置架的顶部栓接有第四电动推杆，所述第四电动推杆的输出端栓接有压料块。
14、示例性的，所述导料机构包括竖板和斜板，所述竖板固定安装在顶板的顶部，所述竖板一侧的两端均栓接有侧板，所述斜板栓接在安装板的顶部，所述斜板的顶部间隔栓接有挡板；
15、所述顶板顶部的一端还栓接有控制箱，所述顶板顶部的另一端栓接有下料架，所述顶板的底部栓接有底座，所述顶板底部的中心处栓接有排料通道。
16、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
17、1、本专利技术通过钻孔攻牙机构、夹持机构和压料机构的配合设置，实现了椭圆锁钻孔攻牙一体化的优点，采用先钻孔然后换位进而直接攻牙，不仅减少了中途所需的转运设备以及人工，而且有效的提高了工作效率，钻孔攻牙机构可依据所需调整左右位置，并且实现先钻孔后攻牙的工作，之后通过夹持机构将送来的料进行夹持，并且将其移动至压料机构内进行压持固定，当钻孔后即可直接夹持移动至攻牙位置，采用了递进式的工作方式，而压料机构则利于实现钻孔以及攻牙过程中对椭圆锁压持固定，避免位移造成偏移。
18、2、本专利技术经导料机构和排料通道的配合设置，实现了对金属废料进行导向排料的优点，避免堆积在设备的顶部，同时还可对整体设备进行保护，避免受到影响以及损坏，导料机构采用了遮挡以及倾斜导向的方式将产生的废料向下排放，通过排料通道排至指定位置进行统一收集，以待后续的利用，方便了废料和成品料区分以及分别收集存放。
19、3、本专利技术利用给料机构和下料架的配合设置，实现了自动给料以及自动下料的优点，便于提高给料下料的效率，采用了倾斜滑动的方式将输送而来的椭圆锁送至指定位置，然后通过推动的方式推送至指定位置等待加工，而在加工完成后即可通过夹持的方式将物料放置在下料架的顶部，基于下料架为倾斜设置，因此可自动滑落在预设位置以及设备上，给料机构可起到送料工作，下料架则利于起到滑动下料工作。
20、本专利技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本专利技术而了解。本专利技术的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
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1.椭圆锁钻孔攻牙机，其特征在于，包括顶板(1)：
2.根据权利要求1所述的椭圆锁钻孔攻牙机，其特征在于：所述给料机构(2)包括支架(21)，所述支架(21)栓接在顶板(1)顶部的一端，所述支架(21)的顶部栓接有给料滑道(22)，所述支架(21)的一侧栓接有第一电动推杆(23)。
3.根据权利要求1所述的椭圆锁钻孔攻牙机，其特征在于：所述支撑组件包括安装架(31)，所述安装架(31)栓接在顶板(1)顶部的一侧，所述安装架(31)顶部的两侧均栓接有第一滑轨(35)。
4.根据权利要求3所述的椭圆锁钻孔攻牙机，其特征在于：所述驱动组件包括，两组所述安装架(31)的外端均栓接有电机(32)，所述电机(32)的输出轴键连接有螺杆(33)，所述螺杆(33)的外侧螺纹连接有连接座(34)，所述连接座(34)与第一滑轨(35)滑动连接。
5.根据权利要求4所述的椭圆锁钻孔攻牙机，其特征在于：所述旋转组件包括攻牙机本体(36)和钻孔机本体(37)，所述攻牙机本体(36)栓接在一端连接座(34)的顶部，所述钻孔机本体(37)栓接在另一端连接座(34
6.根据权利要求1所述的椭圆锁钻孔攻牙机，其特征在于：所述承载组件包括安装板(51)，所述安装板(51)栓接在顶板(1)顶部的另一侧，所述安装板(51)顶部的一侧栓接有连接架(52)，所述连接架(52)的顶部栓接有第二滑轨(53)。
7.根据权利要求6所述的椭圆锁钻孔攻牙机，其特征在于：所述调节组件包括第二电动推杆(54)，所述第二电动推杆(54)栓接在连接架(52)的一端，所述第二电动推杆(54)的输出端栓接有支撑座(55)，所述支撑座(55)的内侧栓接有横板(56)，所述支撑座(55)与第二滑轨(53)滑动连接。
8.根据权利要求7所述的椭圆锁钻孔攻牙机，其特征在于：所述移料组件包括第三电动推杆(57)，所述第三电动推杆(57)栓接在支撑座(55)顶部的一端，所述第三电动推杆(57)的输出端栓接有气动夹爪(58)，所述气动夹爪(58)与支撑座(55)的顶部滑动连接。
9.根据权利要求1所述的椭圆锁钻孔攻牙机，其特征在于：所述压料机构(6)包括载料架(61)，所述载料架(61)间隔栓接在安装板(51)顶部的另一侧，所述载料架(61)的顶部栓接有放置架(62)，所述放置架(62)的顶部栓接有第四电动推杆(63)，所述第四电动推杆(63)的输出端栓接有压料块(64)。
10.根据权利要求1所述的椭圆锁钻孔攻牙机，其特征在于：所述导料机构(4)包括竖板(41)和斜板(43)，所述竖板(41)固定安装在顶板(1)的顶部，所述竖板(41)一侧的两端均栓接有侧板(42)，所述斜板(43)栓接在安装板(51)的顶部，所述斜板(43)的顶部间隔栓接有挡板(44)；
...【技术特征摘要】
1.椭圆锁钻孔攻牙机，其特征在于，包括顶板(1)：
2.根据权利要求1所述的椭圆锁钻孔攻牙机，其特征在于：所述给料机构(2)包括支架(21)，所述支架(21)栓接在顶板(1)顶部的一端，所述支架(21)的顶部栓接有给料滑道(22)，所述支架(21)的一侧栓接有第一电动推杆(23)。
3.根据权利要求1所述的椭圆锁钻孔攻牙机，其特征在于：所述支撑组件包括安装架(31)，所述安装架(31)栓接在顶板(1)顶部的一侧，所述安装架(31)顶部的两侧均栓接有第一滑轨(35)。
4.根据权利要求3所述的椭圆锁钻孔攻牙机，其特征在于：所述驱动组件包括，两组所述安装架(31)的外端均栓接有电机(32)，所述电机(32)的输出轴键连接有螺杆(33)，所述螺杆(33)的外侧螺纹连接有连接座(34)，所述连接座(34)与第一滑轨(35)滑动连接。
5.根据权利要求4所述的椭圆锁钻孔攻牙机，其特征在于：所述旋转组件包括攻牙机本体(36)和钻孔机本体(37)，所述攻牙机本体(36)栓接在一端连接座(34)的顶部，所述钻孔机本体(37)栓接在另一端连接座(34)的顶部。
6.根据权利要求1所述的椭圆锁钻孔攻牙机，其特征在于：所述承载组件包括安装板(51)，所述安装板(51)栓接在顶板(1)顶部的另一侧，所述安装板(51)顶部的一侧栓接有连接架(52)，所述连接架(52)...
【专利技术属性】
技术研发人员：黎国尤，黄增双，严家志，余彦学，
申请(专利权)人：中山市基信锁芯有限公司，
类型：发明
国别省市：
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