一种铝型材制造工艺及装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种铝型材制造工艺及装置，属于铝材回收制造领域。一种铝型材制造装置，包括机架，还包括：具有上料口与排料管的热熔罐，固定安装在所述机架上，其中，所述机架上固定安装有下模，所述下模上通过升降设备安装有上模，所述排料管的输出端朝向上模的注入口；转盘，转动在所述热熔罐的顶部，其中，所述转盘上安装有圆周分布的竖杆，所述竖杆的外壁固定连接有三角块，所述三角块的斜面朝下设置，所述机架上设有驱动转盘转动的驱动部。本发明专利技术可以使废旧铝材得到更加充分的加热，也便于废旧铝材中杂质的排出，间接提升后续铝型材的品质。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及铝材回收制造，尤其涉及一种铝型材制造工艺及装置。

技术介绍

1、伴随着铝型材的大量产出，相应的也会产生大量的废旧铝材，对其进行回收重铸，将会有效降低铝型材资源消耗，具有良好的节能环保效果。

2、在铝型材的制造中，需要将回收的废旧铝材加入热熔罐内熔化，然后将融化的铝液注入模具内后进行冷却定模，而在熔化废旧铝材的过程中，由于废旧铝材的外形不一，这会导致废旧铝材之间空隙较大，使其难以得到高效加热，且加热后，废旧铝材中残留的部分杂质难以漂浮到液面上，进而影响铝型材最终品质。

技术实现思路

1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中，废旧铝材难以被高效加热而影响铝型材最终品质的问题，而提出的一种铝型材制造工艺及装置。

2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：

3、一种铝型材制造工艺，包括如下步骤：

4、步骤一、将回收的铝制金属粉碎

5、步骤二、将粉碎后的铝质金属进行热熔；

6、步骤三、使金属熔融液中的大部分杂质浮出溶液表面；本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种铝型材制造工艺，其特征在于，包括如下步骤：

2.一种铝型材制造工艺及装置，采用权利要求1所述的一种铝型材制造工艺，包括机架1，其特征在于，还包括：

3.根据权利要求2所述的一种铝型材制造装置，其特征在于，所述驱动部包括固定连接在热熔罐(2)上的支架(9)，所述支架(9)上固定安装有驱动电机(13)，

4.根据权利要求3所述的一种铝型材制造装置，其特征在于，所述支架(9)上固定安装有环形齿轮(17)，所述竖杆(11)上固定安装有从动齿轮(16)，所述从动齿轮(16)与环形齿轮(17)之间连接有升降部，所述升降部用于驱动从动齿轮(16)升降并转动。...

【技术特征摘要】

1.一种铝型材制造工艺，其特征在于，包括如下步骤：

2.一种铝型材制造工艺及装置，采用权利要求1所述的一种铝型材制造工艺，包括机架1，其特征在于，还包括：

3.根据权利要求2所述的一种铝型材制造装置，其特征在于，所述驱动部包括固定连接在热熔罐(2)上的支架(9)，所述支架(9)上固定安装有驱动电机(13)，

4.根据权利要求3所述的一种铝型材制造装置，其特征在于，所述支架(9)上固定安装有环形齿轮(17)，所述竖杆(11)上固定安装有从动齿轮(16)，所述从动齿轮(16)与环形齿轮(17)之间连接有升降部，所述升降部用于驱动从动齿轮(16)升降并转动。

5.根据权利要求4所述的一种铝型材制造装置，其特征在于，所述升降部包括转动连接在转盘(8)上的往复丝杠(15)，所述往复丝杠(15)上固定安装有惰性齿轮，

6.根据权利要求5所述的一种铝型材制造装置，其特征在于，所述机架(1)上固定安装有上料斗(19)，所述上料斗(19)的下端固定设有朝向上料口(4)的扁平料管(20)，

7.根据权利要求6所述的一种铝型材制造装...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐姚，
申请(专利权)人：潍坊宸诚金属加工有限公司，
类型：发明
国别省市：