无刷电机端盖自动化压装设备制造技术

本发明专利技术公开了一种无刷电机端盖自动化压装设备，包括底座、第一储料桶、第二储料桶、送轴承气缸、第一推杆、送端盖气缸、压装气缸及压装工装，第一储料桶用于存储轴承，第二储料桶用于存储端盖，压装工装包括压装底板、导向杆及压装保持浮动架，压装底板连接于底座上，导向杆设于压装底板上，压装保持浮动架滑动连接于导向杆上；压装保持浮动架上设有轴承定位孔，第一推杆上设有第一载料槽，第一载料槽底部设有支撑板，支撑板滑动连接于第一推杆上，轴承处于第一载料槽内时置于支撑板上，第一载料槽随第一推杆移动至与轴承定位孔相对齐位置时，支撑板从第一载料槽底部移开；本申请自动能够对齐压装位置保证压装工序正常进行。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于电机组装，尤其是涉及一种无刷电机端盖自动化压装设备。

技术介绍

1、电机作为一项重要的动力提供设备，在工业以及生活中应用十分广泛，电机端盖指的是安装在电机等机壳上的盖子，以使得电机内部形成封闭空间。为提升加工效率，现有采用自动化工装对端盖和轴承进行压装的方式，由于轴承体积较小不易定位，在自动压装端盖和轴承时轴承容易错位，导致压装工序的失败。

技术实现思路

1、本申请的内容部分用于以简要的形式介绍构思，这些构思将在后面的具体实施方式部分被详细描述。本申请的内容部分并不旨在标识要求保护的技术方案的关键特征或必要特征，也不旨在用于限制所要求的保护的技术方案的范围。

2、本专利技术为了克服现有技术的不足，提供一种无刷电机端盖自动化压装设备。

3、为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种无刷电机端盖自动化压装设备，包括底座、第一储料桶、第二储料桶、送轴承气缸、第一推杆、送端盖气缸、压装气缸及压装工装，第一储料桶用于存储轴承，第二储料桶用于存储端盖，压装工装包括压装底板、导本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种无刷电机端盖自动化压装设备，其特征在于：包括底座、第一储料桶、第二储料桶、送轴承气缸、第一推杆、送端盖气缸、压装气缸及压装工装，所述第一储料桶用于存储轴承，所述第二储料桶用于存储端盖，所述压装工装包括压装底板、导向杆及压装保持浮动架，所述压装底板连接于所述底座上，所述导向杆设于所述压装底板上，所述压装保持浮动架滑动连接于所述导向杆上；所述压装保持浮动架上设有轴承定位孔，所述第一推杆上设有第一载料槽，所述第一载料槽底部设有支撑板，所述支撑板滑动连接于所述第一推杆上，轴承处于所述第一载料槽内时置于所述支撑板上，所述第一载料槽随所述第一推杆移动至与所述轴承定位孔相对齐位置时，所述支撑板...

【技术特征摘要】

1.一种无刷电机端盖自动化压装设备，其特征在于：包括底座、第一储料桶、第二储料桶、送轴承气缸、第一推杆、送端盖气缸、压装气缸及压装工装，所述第一储料桶用于存储轴承，所述第二储料桶用于存储端盖，所述压装工装包括压装底板、导向杆及压装保持浮动架，所述压装底板连接于所述底座上，所述导向杆设于所述压装底板上，所述压装保持浮动架滑动连接于所述导向杆上；所述压装保持浮动架上设有轴承定位孔，所述第一推杆上设有第一载料槽，所述第一载料槽底部设有支撑板，所述支撑板滑动连接于所述第一推杆上，轴承处于所述第一载料槽内时置于所述支撑板上，所述第一载料槽随所述第一推杆移动至与所述轴承定位孔相对齐位置时，所述支撑板从所述第一载料槽底部移开。

2.根据权利要求1所述的无刷电机端盖自动化压装设备，其特征在于：所述底座上设有第一连接块，所述第一连接块上设有第一安装板，所述送轴承气缸和所述第一储料桶均连接于所述第一安装板上。

3.根据权利要求2所述的无刷电机端盖自动化压装设备，其特征在于：所述第一储料桶底部与所述第一安装板顶面留有间隙，所述第一推杆穿设于所述第一储料桶底部和所述第一安装板之间的间隙中；所述第一安装板上设有供所述支撑板移动的第一活动槽，所述压装保持浮动架上设有供所述支撑板移动的第二活动槽，所述第二活动槽与所述轴承定位孔相通。

4.根据权利要求1所述的无刷电机端盖自动化压装设备，其特征在于：所述支撑板上设有第一滑块，所述第一推杆上设有供所述第一滑块移动的第一滑槽，所述第一滑块上设有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧一端抵在所述第一滑槽内壁上。

5.根据权利要求4所述的无刷电机端盖自动化压装设备，其特征在于：所述支撑板一端设有活动杆，所述第一活动内壁上设有供所述活动...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈伟星，
申请(专利权)人：浙江锋龙科技有限公司，
类型：发明
国别省市：