【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电力导线压接施工，特别是涉及一种导线接续管穿管压接一体机。
技术介绍
1、导线接续是输电线路张力架线的重要工序，其需要将导线穿管，然后对所穿接续管进行压接。目前的导线穿管和压接需要人工手动分别进行，即人工牵拉导线穿管后，再采用压接钳对所穿接续管进行压接。当接续管为铝管，人工压接管件作业时，在压接钳的压力下，铝管塑性变形和接触模具，进而会出现粘模现象，一般需要采用人工敲打或强行撬掉的方式使铝管脱模，这不仅会对接续管造成损伤，而且还会造成弯曲，进而导致对接续管和导线的损伤。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种导线接续管穿管压接一体机，以解决上述现有技术存在的问题，压接作业后，能够实现接续管与压模的脱离，避免对接续管造成损伤。
2、为实现上述目的，本专利技术提供了如下方案：
3、本专利技术提供一种导线接续管穿管压接一体机，包括：底架，其上滑动设有压接装置，所述压接装置的压模能够对接续管进行压接；脱模移动架，设置于所述底架上方，所述脱模移动架端部连接有升降装置，所述升降装置能够驱动所述脱模移动架上下移动；导线移动架，设置于所述脱模移动架上，且能够沿所述脱模移动架水平移动；所述导线移动架上设有导线扣件，所述导线扣件的轴线竖直投影与所述压模的轴线竖直投影重合。
4、可选的，所述底架两端固定设有竖直侧板，所述脱模移动架位于两个所述竖直侧板之间；所述竖直侧板上设有所述升降装置，所述升降装置与所述脱模移动架端部连接。
5、可选的
6、可选的，所述伺服电缸外侧扣合有伺服电缸保护罩。
7、可选的，所述脱模移动架包括两个平行布置的架体，所述两个所述架体端部通过连杆固定连接，所述升降装置与所述连杆中部连接；所述导线移动架底部设有滑块，所述架体上设有滑轨，所述滑块滑动设于所述滑轨上，所述架体上设有水平驱动装置，所述水平驱动装置能够驱动所述导线移动架水平移动。
8、可选的，所述水平驱动装置包括固定设于所述架体上的齿条，所述齿条啮合连接有齿轮，所述齿轮固定设于驱动电机的输出轴上，所述驱动电机与导线移动架一侧固定连接。
9、可选的，所述压接装置包括压接钳移动底座，所述压接钳移动底座上设有压接钳，所述压模设置于所述压接钳上；所述底架上设有导轨，所述压接钳移动底座的底部滑动设于所述导轨上；所述导轨内侧设有丝杠组件，所述丝杠组件能够驱动所述压接钳移动底座沿所述导轨水平移动。
10、可选的，所述压模包括上下对称布置的上压模和下压模，所述上压模固定于所述压接钳上部，所述压接钳能够驱动所述下压摸上下移动。
11、可选的，还包括接续管扣件，所述接续管扣件能够设置于所述上压模和下压模之间；所述接续管扣件为铝接续管扣件或钢接续管扣件。
12、可选的，所述压接钳包括开设有u型槽的钳座，所述钳座固定设置于所述压接钳移动底座上，所述压模位于所述钳座的u型槽内；所述钳座底部设有液压缸，所述液压缸通过油口外接泵站；所述液压缸的活塞通过固定销轴与所述下压摸连接，所述上压模固定于所述钳座上部的模具固定块上，所述模具固定块顶部设有顶盖，所述顶盖上设有把手。
13、本专利技术相对于现有技术取得了以下技术效果：
14、本专利技术脱模移动架能够带动导线移动架上下移动，进而可以使得导线扣件扣合的导线与压模处的压模接续管扣合的接续管穿管过程中始终保持同轴；穿管完成后，撤下接续管扣件，采用压模能够对导线上的接续管进行压接，压接完成后，脱模移动架能够带动导线和接续管上下移动，进而实现接续管与压模的自动脱模，避免了人工敲打或撬掉接续管进行脱模时，对接续管和导线造成的损伤；穿管对接操作性难度降低，使压接可以实现自动化，并减少了对接续管和导线的损伤；穿管和压接过程中，无需人工手动牵拉导线，施工相对劳动强度低，提高了接续管穿接的效率，优化了接续管压接的效果，安全性高，操作简单，使用方便。
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1.一种导线接续管穿管压接一体机，其特征在于：包括：
2.根据权利要求1所述的导线接续管穿管压接一体机，其特征在于：所述底架两端固定设有竖直侧板，所述脱模移动架位于两个所述竖直侧板之间；所述竖直侧板上设有所述升降装置，所述升降装置与所述脱模移动架端部连接。
3.根据权利要求1所述的导线接续管穿管压接一体机，其特征在于：所述升降装置包括竖直布置的伺服电缸，所述伺服电缸的伸缩杆与所述脱模移动架端部连接。
4.根据权利要求3所述的导线接续管穿管压接一体机，其特征在于：所述伺服电缸外侧扣合有伺服电缸保护罩。
5.根据权利要求1所述的导线接续管穿管压接一体机，其特征在于：所述脱模移动架包括两个平行布置的架体，所述两个所述架体端部通过连杆固定连接，所述升降装置与所述连杆中部连接；所述导线移动架底部设有滑块，所述架体上设有滑轨，所述滑块滑动设于所述滑轨上，所述架体上设有水平驱动装置，所述水平驱动装置能够驱动所述导线移动架水平移动。
6.根据权利要求5所述的导线接续管穿管压接一体机，其特征在于：所述水平驱动装置包括固定设于所述架体上的齿
7.根据权利要求1所述的导线接续管穿管压接一体机，其特征在于：所述压接装置包括压接钳移动底座，所述压接钳移动底座上设有压接钳，所述压模设置于所述压接钳上；所述底架上设有导轨，所述压接钳移动底座的底部滑动设于所述导轨上；所述导轨内侧设有丝杠组件，所述丝杠组件能够驱动所述压接钳移动底座沿所述导轨水平移动。
8.根据权利要求7所述的导线接续管穿管压接一体机，其特征在于：所述压模包括上下对称布置的上压模和下压模，所述上压模固定于所述压接钳上部，所述压接钳能够驱动所述下压摸上下移动。
9.根据权利要求8所述的导线接续管穿管压接一体机，其特征在于：还包括接续管扣件，所述接续管扣件能够设置于所述上压模和下压模之间；所述接续管扣件为铝接续管扣件或钢接续管扣件。
10.根据权利要求8所述的导线接续管穿管压接一体机，其特征在于：所述压接钳包括开设有U型槽的钳座，所述钳座固定设置于所述压接钳移动底座上，所述压模位于所述钳座的U型槽内；所述钳座底部设有液压缸，所述液压缸通过油口外接泵站；所述液压缸的活塞通过固定销轴与所述下压摸连接，所述上压模固定于所述钳座上部的模具固定块上，所述模具固定块顶部设有顶盖，所述顶盖上设有把手。
...【技术特征摘要】
1.一种导线接续管穿管压接一体机，其特征在于：包括：
2.根据权利要求1所述的导线接续管穿管压接一体机，其特征在于：所述底架两端固定设有竖直侧板，所述脱模移动架位于两个所述竖直侧板之间；所述竖直侧板上设有所述升降装置，所述升降装置与所述脱模移动架端部连接。
3.根据权利要求1所述的导线接续管穿管压接一体机，其特征在于：所述升降装置包括竖直布置的伺服电缸，所述伺服电缸的伸缩杆与所述脱模移动架端部连接。
4.根据权利要求3所述的导线接续管穿管压接一体机，其特征在于：所述伺服电缸外侧扣合有伺服电缸保护罩。
5.根据权利要求1所述的导线接续管穿管压接一体机，其特征在于：所述脱模移动架包括两个平行布置的架体，所述两个所述架体端部通过连杆固定连接，所述升降装置与所述连杆中部连接；所述导线移动架底部设有滑块，所述架体上设有滑轨，所述滑块滑动设于所述滑轨上，所述架体上设有水平驱动装置，所述水平驱动装置能够驱动所述导线移动架水平移动。
6.根据权利要求5所述的导线接续管穿管压接一体机，其特征在于：所述水平驱动装置包括固定设于所述架体上的齿条，所述齿条啮合连接有齿轮，所述齿轮固定设于驱动电机的输出轴上，所述驱动电机与导线移动...
【专利技术属性】
技术研发人员：张猛，艾福洲，甘鹏博，李瑾，张辉，汪奎，肖峰，王雅婧，杨明，方伟，胡科，黄澎，阳建，李刚，曾祥斌，朱朋彬，王力争，
申请(专利权)人：国网湖北省电力有限公司鄂州供电公司，
类型：发明
国别省市：
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