电芯及电池及电池模组制造技术

本发明专利技术涉及电池技术领域，公开了一种电芯及电池及电池模组，电芯包括：若干极片；隔膜，与若干极片层叠设置，并适于分隔若干极片；隔膜至少部分的包覆于电芯的外表面；隔膜在电芯的外表面形成隔膜收尾部；绝缘膜，其中一端固定于隔膜收尾部的外侧，绝缘膜至少部分的包覆于形成电芯外表面的隔膜的外侧；定义隔膜的耐穿刺力为f1，隔膜的厚度为d1；定义绝缘膜的耐穿刺力为f2，绝缘膜的厚度为d2，满足：0.1≤(f2·d1)/(f1·d2)≤9。本发明专利技术提供的电芯，能够避免绝缘膜硬度过大，保证绝缘膜对隔膜和电芯的包裹能力；保证绝缘膜的耐穿刺强度，在受到挤压、碰撞、异物侵入时，防止穿刺力影响到隔膜造成隔膜损伤的情况发生。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电芯，具体涉及一种电芯及电池及电池模组。

技术介绍

1、电芯由正极片、负极片和隔膜经堆叠或卷绕而成，隔膜置于正极片和负极片之间，以实现离子导通，电子绝缘。以卷绕形式的电芯为例，电芯卷绕后最外层包覆有隔膜，在隔膜外侧会贴有绝缘膜，当绝缘膜的耐穿刺能力小于隔膜，无法保护隔膜不会被外部异物刺穿。

2、但绝缘膜耐穿刺力过大，会导致绝缘膜比较厚和硬，进而导致绝缘膜对隔膜的包裹性变差；同样的，若隔膜的耐穿刺力过大，会导致隔膜比较厚和硬，会在电芯弯折的部分对电芯产生挤压和干涉，出现电芯掉料的情况，进而容易刺破隔膜或绝缘膜，绝缘膜破裂容易造成绝缘失效，隔膜破裂则容易导致正负极短路，产生安全问题。

技术实现思路

1、有鉴于此，本专利技术提供了一种电芯及电池及电池模组，以解决电芯的绝缘膜破裂容易造成绝缘失效，隔膜破裂容易导致正负极短路的问题。

2、第一方面，本专利技术提供了一种电芯，包括：

3、若干极片；

4、隔膜，设置于正负极片之间；隔膜至少部分的包覆于电芯的外表面本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种电芯，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的电芯，其特征在于，所述绝缘膜(4)的耐穿刺力f2的取值范围为：800gf≤f2≤2040gf。

3.根据权利要求1所述的电芯，其特征在于，所述隔膜(3)的耐穿刺力f1的取值范围为：200gf≤f1≤800gf；

4.根据权利要求1所述的电芯，其特征在于，所述绝缘膜(4)覆盖所述第二区域(1012)的长度a的取值范围为：15mm≤a≤585mm。

5.根据权利要求1所述的电芯，其特征在于，在垂直于电芯高度方向所在平面所述电芯的周长为c，满足：0.03≤a/c≤0.98。

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【技术特征摘要】

1.一种电芯，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的电芯，其特征在于，所述绝缘膜(4)的耐穿刺力f2的取值范围为：800gf≤f2≤2040gf。

3.根据权利要求1所述的电芯，其特征在于，所述隔膜(3)的耐穿刺力f1的取值范围为：200gf≤f1≤800gf；

4.根据权利要求1所述的电芯，其特征在于，所述绝缘膜(4)覆盖所述第二区域(1012)的长度a的取值范围为：15mm≤a≤585mm。

5.根据权利要求1所述的电芯，其特征在于，在垂直于电芯高度方向所在平面所述电芯的周长为c，满足：0.03≤a/c≤0.98。

6.根据权利要求1所述的电芯，其特征在于，定义所述电芯(100)的面积最大的表面为电芯大面，所述隔膜(3)在所述电芯大面形成隔膜收尾部(5)，且所述隔膜收尾部(5)的边缘位于所述电芯大面沿电芯长度方向的1/3至2/3位置处。

7.根据权利要求1所述的电芯，其特征在于，定义所述电芯(100)的面积最大的表面为电芯大面，所述隔膜(3)在所述电芯大面形成隔膜收尾部(5)，且所述隔膜收尾部(5)的边缘超过所述电芯大面沿电芯长度方向的1/2位置处。

8.根据权利要求1所述的电芯，其特征在于，所述隔膜(3)在包覆沿厚度方向位于电芯最外层的所述极片(1)后，继续环绕所述电芯的周向设置且包裹圈数大于等于一圈。

9.根据权利要求8所述的电芯，其特征在于，所述隔膜(3)继续环绕所述电芯的周向并包裹所述电芯的圈数为一圈至两圈，且满足：8gf/μm≤f1/d1≤200gf/μm。

10.根据权利要求8所述的电芯，其特征在于，所述隔膜(3)继续环绕所述电芯的周向并包裹所述电芯的圈数大于两圈，且满足：8gf/μm≤f1/d1≤190gf/μm。

11.根据权利要求1所述的电芯，其特征在于，定义所述电芯(100)的面积最大的表面为电芯大面，所述隔膜(3)在所述电芯大面形成隔膜收尾部(5)，所述隔膜收尾部(5)包覆负极片(12)的收...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘聪毅，张勇杰，齐彬伟，
申请(专利权)人：中创新航科技集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：