一种合金工件与局部微弧氧化用夹具的装配结构制造技术

技术编号:44687200 阅读:22 留言:0更新日期:2025-03-19 20:36
本发明专利技术公开了一种合金工件与局部微弧氧化用夹具的装配结构,包括:工件本体所述工件本体内设有空腔,空腔的两端分别开口以形成第一管口及第一槽口;第一进液夹具,其一侧开口,其开口侧与工件本体的外侧连接并与所述空腔的所述第一管口相对应,所述第一进液夹具的另一侧设有第一进液孔、第一进气孔及第一电极入孔;出液夹具,其一侧设有第一槽体,第一槽体的开口侧与工件本体的外侧连接并与空腔的第一槽口相对应,且第一槽体的另一侧设有第一出液孔。本发明专利技术提供的合金工件与局部微弧氧化用夹具的装配结构可以使工件本体直接实现局部微弧氧化,无需二次加工就能实现局部形成氧化膜后其他没有参与微弧氧化的位置仍具有导电性,降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及合金工件微弧氧化,特别涉及一种合金工件与局部微弧氧化用夹具的装配结构


技术介绍

1、微弧氧化是一种金属表面处理方法,通过微弧放电生成氧化膜,以增强金属表面的硬度、耐磨性、耐蚀性和绝缘性。目前大多数生产线对合金工件进行微弧氧化加工时,为了方便加工,通常是将整个工件放入微弧氧化设备的药水槽中进行微弧氧化,然后捞出再通过激光等技术打磨工件表面,以去除部分区域的氧化膜使工件保持导电效果,因此,这种微弧氧化加工方式需要经过二次加工,导致其加工成本较高。

2、因而现有技术还有待改进和提高。


技术实现思路

1、鉴于上述现有技术的不足之处,本专利技术的目的在于提供一种合金工件与局部微弧氧化用夹具的装配结构,旨在解决现有技术中合金工件微弧氧化加工后需要经过二次打磨加工,导致其加工成本较高的原因。

2、本专利技术解决技术问题所采用的技术方案如下:

3、第一方面,本专利技术实施例提供了一种合金工件与局部微弧氧化用夹具的装配结构,包括:

4、工件本体,所述工件本体内设有本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种合金工件与局部微弧氧化用夹具的装配结构,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的合金工件与局部微弧氧化用夹具的装配结构,其特征在于,所述第一进液夹具内设有第一导向管,所述第一导向管的一端与所述第一电极入孔连接并连通,所述第一导向管的另一端朝向所述空腔内部方向延伸。

3.根据权利要求1所述的合金工件与局部微弧氧化用夹具的装配结构,其特征在于,所述第一进液孔、第一进气孔及第一电极入孔分别设置在所述第一进液夹具与所述第一管口相对的一侧上。

4.根据权利要求3所述的合金工件与局部微弧氧化用夹具的装配结构,其特征在于,所述第一进液孔、第一进气孔及第一...

【技术特征摘要】

1.一种合金工件与局部微弧氧化用夹具的装配结构,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的合金工件与局部微弧氧化用夹具的装配结构,其特征在于,所述第一进液夹具内设有第一导向管,所述第一导向管的一端与所述第一电极入孔连接并连通,所述第一导向管的另一端朝向所述空腔内部方向延伸。

3.根据权利要求1所述的合金工件与局部微弧氧化用夹具的装配结构,其特征在于,所述第一进液孔、第一进气孔及第一电极入孔分别设置在所述第一进液夹具与所述第一管口相对的一侧上。

4.根据权利要求3所述的合金工件与局部微弧氧化用夹具的装配结构,其特征在于,所述第一进液孔、第一进气孔及第一电极入孔分别设有多个,并均匀分布在所述第一进液夹具与所述第一管口相对的一侧上。

5.根据权利要求3所述的合金工件与局部微弧氧化用夹具的装配结构,其特征在于,所述第一进液夹具的外侧设有与所述第一进液孔连通的第一进液导管及与所述第一进气孔连通的第一进气导管。

6.根据权利要求1所述的合金工件与局部微弧氧化用夹具的装配结构,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:王才照
申请(专利权)人:东莞市容邦尚电子科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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