【技术实现步骤摘要】
本技术涉及真空炉领域，尤其是涉及一种真空炉加热室瓷管的安装结构。
技术介绍
1、在高温达1400℃以上至1750℃的高温真空炉中，采用钢管作为炉管已经不能满足高温使用要求。因而需要采用氧化铝或者氧化锆、碳化硅陶瓷管作为高温炉管，高温炉管是设置在真空炉加热室的内部，而陶瓷材料易脆、强度低，在加热室完成加热后，加热室内部的温度会自然冷却，而瓷管在由高温冷却到低温的情况下会产生很大的膨胀应力，当这膨胀应力大于陶瓷管所能承受的强度时，陶瓷炉管就会发生崩裂破碎，从而导致高温炉无法正常工作。
2、有鉴于此，特提出本技术。
技术实现思路
1、本技术提供了一种真空炉加热室瓷管的安装结构，以解决瓷管易开裂的技术问题。
2、一种真空炉加热室瓷管的安装结构，包括加热室；以及
3、瓷管，所述瓷管贯穿所述加热室的内壁，使得所述瓷管的两端分别位于所述加热室的内部与外部；
4、绝缘组件，所述绝缘组件位于所述加热室的外部，且所述瓷管位于所述加热室外部的一端与所述绝缘组件抵接
5、本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种真空炉加热室瓷管的安装结构，其特征在于，包括加热室；以及
2.根据权利要求1所述的真空炉加热室瓷管的安装结构，其特征在于，所述绝缘组件包括圆环、瓷套以及瓷环；
3.根据权利要求2所述的真空炉加热室瓷管的安装结构，其特征在于，还包括垫板、固定圆板以及加强环；
4.根据权利要求3所述的真空炉加热室瓷管的安装结构，其特征在于，所述固定组件包括两个石墨螺母，所述导电杆位于所述加热室内部的一端设有螺纹，所述瓷管位于所述加热室内部的一端的边缘处向外侧翻折，形成翼板；两个所述石墨螺母与所述导电杆位于所述加热室内部的一端螺纹连接，且抵住翼板。
【技术特征摘要】
1.一种真空炉加热室瓷管的安装结构，其特征在于，包括加热室；以及
2.根据权利要求1所述的真空炉加热室瓷管的安装结构，其特征在于，所述绝缘组件包括圆环、瓷套以及瓷环；
3.根据权利要求2所述的真空炉加热室瓷管的安装结构，其特征在于，还包括垫板、固定圆板以及加强环；...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜利民，焦新航，
申请(专利权)人：天津华翔精航新材料技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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