一种热轧机卷轴冷却装置制造方法及图纸

一种热轧机卷轴冷却装置，它涉及铝合金卷材生产技术领域。本发明专利技术解决了现有的热轧机生产铝合金卷材时存在卷轴容易粘铝，导致卷轴卸料困难，影响产品质量的问题。本发明专利技术包括冷却喷射梁、冷却喷射主管路、风路吹扫管路、吹扫气动球阀、乳液供给管路、乳液气动球阀和喷嘴，冷却喷射梁位于热轧机卷轴上方，冷却喷射梁一端与热轧机减速箱顶端连接，冷却喷射梁上安装的冷却喷射主管路末端设有喷嘴，冷却喷射主管路首端开设有风路吹扫入口和乳液供给入口，风路吹扫入口和乳液供给入口分别与风路吹扫管路和乳液供给管路末端连接，风路吹扫管路和乳液供给管路首端分别与送风机和供液泵连接。本发明专利技术用于实现高温热轧机卷轴冷却润滑同时不造成产品腐蚀。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及铝合金卷材生产，具体涉及一种热轧机卷轴冷却装置。

技术介绍

1、热轧机是生产铝合金卷材的重要设备之一，高端铝合金卷材经过热轧机卷轴后，由于卷轴温度高达200℃以上，长时间生产容易造成卷轴粘铝，从而导致卷轴卸料困难，影响产品质量。经过调研，通过乳液对卷轴进行冷却，可以使卷轴表面形成一层油膜，从而降低卷轴粘铝的现象，同时在卷轴喷射冷却后对冷却装置进行吹扫，可防止乳液滴落到料表面，有效防止腐蚀。

技术实现思路

1、本专利技术的目的是为了解决现有的热轧机生产铝合金卷材时存在卷轴容易粘铝，导致卷轴卸料困难，影响产品质量的问题，进而提供一种热轧机卷轴冷却装置。

2、本专利技术的技术方案是：

3、一种热轧机卷轴冷却装置，它包括冷却喷射梁1、冷却喷射主管路2、风路吹扫管路3、吹扫气动球阀4、乳液供给管路5、乳液气动球阀6和喷嘴7，冷却喷射梁1设置在热轧机卷轴100正上方，冷却喷射梁1一端与热轧机减速箱200顶端固定连接，冷却喷射主管路2安装在冷却喷射梁1上，冷却喷射主管路2末端设有喷嘴7本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种热轧机卷轴冷却装置，其特征在于：它包括冷却喷射梁(1)、冷却喷射主管路(2)、风路吹扫管路(3)、吹扫气动球阀(4)、乳液供给管路(5)、乳液气动球阀(6)和喷嘴(7)，冷却喷射梁(1)设置在热轧机卷轴(100)正上方，冷却喷射梁(1)一端与热轧机减速箱(200)顶端固定连接，冷却喷射主管路(2)安装在冷却喷射梁(1)上，冷却喷射主管路(2)末端设有喷嘴(7)，冷却喷射主管路(2)首端开设有风路吹扫入口和乳液供给入口，风路吹扫入口和乳液供给入口分别与风路吹扫管路(3)和乳液供给管路(5)末端连接，风路吹扫管路(3)和乳液供给管路(5)首端分别与送风机和供液泵连接。

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【技术特征摘要】

1.一种热轧机卷轴冷却装置，其特征在于：它包括冷却喷射梁(1)、冷却喷射主管路(2)、风路吹扫管路(3)、吹扫气动球阀(4)、乳液供给管路(5)、乳液气动球阀(6)和喷嘴(7)，冷却喷射梁(1)设置在热轧机卷轴(100)正上方，冷却喷射梁(1)一端与热轧机减速箱(200)顶端固定连接，冷却喷射主管路(2)安装在冷却喷射梁(1)上，冷却喷射主管路(2)末端设有喷嘴(7)，冷却喷射主管路(2)首端开设有风路吹扫入口和乳液供给入口，风路吹扫入口和乳液供给入口分别与风路吹扫管路(3)和乳液供给管路(5)末端连接，风路吹扫管路(3)和乳液供给管路(5)首端分别与送风机和供液泵连接。

2.根据权利要求1所述的一种热轧机卷轴冷却装置，其特征在于：它还包括吹扫控制铜球阀8和乳液控制铜球阀9，吹扫控制铜球阀8和乳液控制铜球阀9分别安装在风路吹扫管路(3)和乳液供给管路(5)上。

3.根据权利要求2所述的一种热轧机卷轴冷却装置，其特征在于：喷嘴(7)数量为多个，冷却喷射主管路(2)末端沿冷却喷射主管路长度方向由前至后依次设置多个喷嘴(7)。

4.根据权利要求3所述的一种热轧机卷轴冷却装置，其特征在于：多个喷嘴(7)均朝向热轧机卷轴(100)布置。

5.根据权利要求1或4所述的一种热轧机卷轴冷却装置，其特征在于：冷却喷射梁(1)包括末端支撑横梁(101)、两个末端支撑纵梁(102)和两个末端固定座(103)，末端支撑横梁(101)水平布置在热轧机卷轴(100)和热轧机减速...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢新伟，侯良友，田超生，孙宁，刘洋，林慧鑫，李文宝，周连臣，
申请(专利权)人：东北轻合金有限责任公司，
类型：发明
国别省市：