压出辅线自动压紧尾料装置制造方法及图纸

本技术涉及一种压出辅线自动压紧尾料装置，属于轮胎生产设备领域。设有储料坑，储料坑一侧水平安装有裁刀运输带，储料坑另一侧倾斜安装有下坡传送带，下坡传送带的支架上铰连有压辊气缸，压辊气缸由压辊电磁阀控制，压辊气缸的缸杆端部与压杆中部铰连，压杆一端经转轴安装有压辊，压杆另一端与支架铰连，下坡传送带上方水平安装有干燥传送辊道，干燥传送辊道后端经辊轴安装有一个自由花辊，自由花辊后端安装有物料跟踪接近开关，所述的支架上安装有自动按钮及停止按钮，自动按钮、停止按钮、物料跟踪接近开关接PLC控制器的信号输入端，PLC控制器的信号输出端控制压辊电磁阀、裁刀运输带、下坡传送带启动及干燥传送辊道的启动。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及轮胎生产设备领域，详细地讲是一种压出辅线自动压紧尾料装置。

技术介绍

1、众所周知，在轮胎生产过程中，胎面裁断前需先在储料坑储料，再按照固定长度，输送至裁断传送带，储料坑是由斜45°下坡传送带传递胎面，胎面与传送带接触面贴塑料纸，非常光滑，在胎面收尾过程中，无后续胎面拉力胎面会滑落储料坑，剩余尾料会粘连或者积压，因此在收尾过程中需人工进行协助使胎面不滑落至储料坑。这样操作生产，存在较大弊端，一是操作人员在人工拉动胎面时，人员存在极大安全隐患；二是收尾时需专人进行看护，如看护不及时，瞬间胎面会滑落储料坑；三是原材料消耗增加，胎面滑落储料会造成粘连，导致胎面废次品。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足，本技术提供一种压出辅线自动压紧尾料装置，改变了以往人工协助的模式，降低原材料消耗，提高操作的安全性。

2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种压出辅线自动压紧尾料装置，设有储料坑，储料坑一侧水平安装有裁刀运输带，储料坑另一侧倾斜安装有下坡传送带，其特征是，下坡传送带的支架上铰连有本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种压出辅线自动压紧尾料装置，设有储料坑，储料坑一侧水平安装有裁刀运输带，储料坑另一侧倾斜安装有下坡传送带，其特征是，下坡传送带的支架上铰连有压辊气缸，压辊气缸由压辊电磁阀控制，压辊气缸的缸杆端部与压杆中部铰连，压杆一端经转轴安装有压辊，压杆另一端与支架铰连，下坡传送带上方水平安装有干燥传送辊道，干燥传送辊道后端经辊轴安装有一个自由花辊，自由花辊后端安装有物料跟踪接近开关，所述的支架上安装有自动按钮及停止按钮，自动按钮、停止按钮、物料跟踪接近开关接PLC控制器的信号输入端，PLC控制器的信号输出端控制压辊电磁阀、裁刀运输带、下坡传送带启动及干燥传送辊道的启动。

【技术特征摘要】

1.一种压出辅线自动压紧尾料装置，设有储料坑，储料坑一侧水平安装有裁刀运输带，储料坑另一侧倾斜安装有下坡传送带，其特征是，下坡传送带的支架上铰连有压辊气缸，压辊气缸由压辊电磁阀控制，压辊气缸的缸杆端部与压杆中部铰连，压杆一端经转轴安装有压辊，压杆另一端与支架铰连，下坡传送带上方水平安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：宫再鹏，徐涛，庞建，
申请(专利权)人：三角轮胎股份有限公司，
类型：新型
国别省市：