一种超支化聚酰胺改性聚硅氧烷、半永久型有机硅脱模剂及其制备方法和应用技术

技术编号:44682227 阅读:13 留言:0更新日期:2025-03-19 20:33
本发明专利技术提供了一种超支化聚酰胺改性聚硅氧烷、超支化聚酰胺改性端氢聚硅氧烷树脂、半永久型有机硅脱模剂及其制备方法和应用,属于脱模剂技术领域。本发明专利技术所述超支化聚酰胺改性聚硅氧烷的制备方法包括以下步骤:将超支化聚酰胺与3‑羟基苯基磷酰丙酸混合进行缩聚反应,得到第一中间体;将第一中间体与烷基锂混合进行取代反应,得到第二中间体;将第二中间体与硅氧烷混合进行硅烷化反应,得到超支化聚酰胺改性聚硅氧烷。在本发明专利技术中,超支化聚酰胺改性聚硅氧烷结构稳定,可使半永久型有机硅脱模剂的耐高温性能好,内聚强度高,进而减少脱模剂向成型制件表面转移,提高成型制件的精度;同时可多次脱模,工作效率高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于脱模剂,具体涉及一种超支化聚酰胺改性聚硅氧烷、超支化聚酰胺改性端氢聚硅氧烷树脂、半永久型有机硅脱模剂及其制备方法和应用。


技术介绍

1、脱模剂是一种介于模具和成型制件之间的功能性物质,是用在两个彼此易于粘着的物体表面的一个界面涂层,能够防止成型制件的材料(如橡胶、树脂等高分子材料)粘在模具表面,在航空航天、汽车、船舶、电子新型技术等领域均有广泛的应用。

2、以脱模剂在航空航天领域的应用为例,现有的用于航空航天领域的脱模剂一般为一次性脱模剂,具有良好的润滑性和易涂布性,但同时也具有不容忽视的缺点,例如,耐高温性能差,且会转移到成型制件的表面,影响成型制件的精度。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种超支化聚酰胺改性聚硅氧烷、超支化聚酰胺改性端氢聚硅氧烷树脂、半永久型有机硅脱模剂及其制备方法和应用。本专利技术以所述超支化聚酰胺改性聚硅氧烷为主要成分获得半永久型有机硅脱模剂,耐高温性能和内聚强度良好,可以最大限度地减少脱模剂向成型制件表面的转移,提高成型制件的精度。

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【技术保护点】

1.一种超支化聚酰胺改性聚硅氧烷的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述烷基锂包括正丁基锂;所述硅氧烷包括八甲基环四硅氧烷或六甲基环三硅氧烷;所述超支化聚酰胺、3-羟基苯基磷酰丙酸、烷基锂和硅氧烷的质量份数比为10~20:10~12:1~1.5:30~50。

3.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,所述缩聚反应的温度为60~70℃,时间为30~60min;

4.权利要求1~3任一项所述制备方法得到的超支化聚酰胺改性聚硅氧烷。

5.一种超支化聚酰胺改性端氢聚硅氧烷树脂,其特征在于,以质量...

【技术特征摘要】

1.一种超支化聚酰胺改性聚硅氧烷的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述烷基锂包括正丁基锂;所述硅氧烷包括八甲基环四硅氧烷或六甲基环三硅氧烷;所述超支化聚酰胺、3-羟基苯基磷酰丙酸、烷基锂和硅氧烷的质量份数比为10~20:10~12:1~1.5:30~50。

3.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,所述缩聚反应的温度为60~70℃,时间为30~60min;

4.权利要求1~3任一项所述制备方法得到的超支化聚酰胺改性聚硅氧烷。

5.一种超支化聚酰胺改性端氢聚硅氧烷树脂,其特征在于,以质量份数计,包括以下制备原料:

【专利技术属性】
技术研发人员:屈小红赵娟娟王蕾
申请(专利权)人:浙江艾合新材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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