耐低温冰箱塑件注塑成型模具制造技术

技术编号:44677536 阅读:18 留言:0更新日期:2025-03-19 20:30
本技术属于注塑模具技术领域,尤其涉及一种耐低温冰箱塑件注塑成型模具。本技术包括上模板,通过上模板下方设有上模座,且上模座底部内卡入上模芯块,在上模座下方压合下模座,且下模座上方内设有下模芯块,在上模芯块底部内设有的上腔槽卡在下模芯块上方设有的下芯部上,在下模座下方设有支撑块与下模板,且下模板上方设有顶板,在顶板四角处设有主顶柱,且主顶杆中部设有弹簧,本技术利用模具内部设有的上模芯块与下模芯块的相互插合,内部形成产品件,在开模时,产品件是置于下模芯块上方的,外部辅助取件,避免了顶出产品件的抖动,防止了箱体壁开裂等情况,降低了人工劳动量,增加了工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于注塑模具,涉及一种耐低温冰箱塑件注塑成型模具


技术介绍

1、注塑成型又称注射模塑成型,它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高,操作可实现自动化,花色品种多,形状可以由简到繁,尺寸可以由大到小,而且制品尺寸精确,产品易更新换代,能成形状复杂的制件,注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。现有的耐低温冰箱塑件是箱体状,在进行注塑开模后,大多为了方便拿取产品件,会在模具内部设置顶出机构,这样反而会造成箱体抖动,对箱体壁造成开裂的情况,产品件就会报废或重塑,增加人工劳动量,工作效率下降。因此,针对上述问题提出一种耐低温冰箱塑件注塑成型模具。


技术实现思路

1、本技术的目的是针对上述问题,提供一种耐低温冰箱塑件注塑成型模具。

2、为达到上述目的,本技术采用了下列技术方案:

3、一种耐低温冰箱塑件注塑成型模具,包括上模板,所述上模板下方设有上模座,且上模座下方内卡设有上模芯块,所述上模板、上模座与上模芯块内插设有注塑口组件,所述上模座下方压合下本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种耐低温冰箱塑件注塑成型模具,包括上模板(1),其特征在于:所述上模板(1)下方设有上模座(3),且上模座(3)下方内卡设有上模芯块(8),所述上模板(1)、上模座(3)与上模芯块(8)内插设有注塑口组件(2),所述上模座(3)下方压合下模座(4),且下模座(4)上方内插设有下模芯块(9),所述下模芯块(9)上方插设于上模芯块(8)底部内,且内部成型腔,所述上模座(3)与下模座(4)之间设有定位柱(11),所述下模座(4)下方设有支撑块(5),且支撑块(5)下方设有下模板(6),所述下模板(6)上方设有支撑柱(13)与滑柱(12),且滑柱(12)上方插设于下模座(4)内,所述支撑柱...

【技术特征摘要】

1.一种耐低温冰箱塑件注塑成型模具,包括上模板(1),其特征在于:所述上模板(1)下方设有上模座(3),且上模座(3)下方内卡设有上模芯块(8),所述上模板(1)、上模座(3)与上模芯块(8)内插设有注塑口组件(2),所述上模座(3)下方压合下模座(4),且下模座(4)上方内插设有下模芯块(9),所述下模芯块(9)上方插设于上模芯块(8)底部内,且内部成型腔,所述上模座(3)与下模座(4)之间设有定位柱(11),所述下模座(4)下方设有支撑块(5),且支撑块(5)下方设有下模板(6),所述下模板(6)上方设有支撑柱(13)与滑柱(12),且滑柱(12)上方插设于下模座(4)内,所述支撑柱(13)与滑柱(12)外套设有顶板(7),所述顶板(7)上方设有主顶柱(14),且主顶柱(14)上方插设于下模座(4)内,所述主顶柱(14)中部外套设有弹簧(15),且弹簧(15)上方插设于下模座(4)底部内。

2.根据权利要求1所述的耐低温冰箱塑件注塑成型模具,其特征在于:所述上模板(1)下方固定连接上模座(3),且上模座(3)底部内开设有上模芯槽(31),所述上模座(3)底部固定连凸起圈部(32),且凸起圈部(32)置于上模芯槽(31)外一圈,所述上模芯槽(31)内卡入固定连接上模芯块(8),且上模芯块(8)底部开设有上腔槽(81)。

3.根据权利要求2所述的耐低温冰箱塑件注塑成型模具,其特征在于:所述下模座(4)上方内开设有下模芯槽(41)与凹槽圈部(42),且凹槽圈部(42)置于下模芯槽(41)上方一圈,所述下模芯槽(41)内卡入固定连接下模芯块(9),且下模芯块(9)上方固定连接下芯部(91)。

4.根据权利要求3所述的耐低温冰箱塑件注塑成型模具,其特征在于:所述凸起圈...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡继森
申请(专利权)人:台州市森力塑胶有限公司
类型:新型
国别省市:

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