【技术实现步骤摘要】
本申请属于端子成型设备，尤其是涉及一种模压与上下料一体式的模压装置。
技术介绍
1、在现有的连续冲压模具工艺中，通常采用独立的上下料机构或者采用整体式的上下料机构。独立的上下料机构通过独立的自动化设备或人工完成，这种独立的操作流程不仅增加了设备的复杂性和制造成本，还降低了生产效率，增加了人工成本。整体式的上下料机构的空间移动往往采用整体同步移动，只适用于多个模压换料动作空间尺寸一致的情况，适用性不好。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是：为解决现有技术中的不足，从而提供一种模压与上下料一体式的模压装置，该装置采用多级模具和灵活的移栽机构，实现了模压与上下料的一体化操作，提高了生产效率和自动化水平。
2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
3、一种模压与上下料一体式的模压装置，所述模具设置为多级模，包括上模和下模，所述下模的外侧设置有移栽机构；
4、所述移栽机构包括底板，所述底板上沿x轴滑动设置有第一安装板，所述第一安装板上沿y轴方向滑动设置...
【技术保护点】
1.一种模压与上下料一体式的模压装置，包括模具(10)，其特征在于，所述模具(10)设置为多级模，包括上模(11)和下模(12)，所述下模(12)的外侧设置有移栽机构(20)；
2.根据权利要求1所述的一种模压与上下料一体式的模压装置，其特征在于，所述第一夹持气缸(253)的夹爪孔轴线方向与Z轴方向夹角为30-60°。
3.根据权利要求2所述的一种模压与上下料一体式的模压装置，其特征在于，所述导向板(251)上的弧形孔的圆心角设置为30°-60°。
4.根据权利要求1-3任一项所述的一种模压与上下料一体式的模压装置，其特征在于，所述...
【技术特征摘要】
1.一种模压与上下料一体式的模压装置，包括模具(10)，其特征在于，所述模具(10)设置为多级模，包括上模(11)和下模(12)，所述下模(12)的外侧设置有移栽机构(20)；
2.根据权利要求1所述的一种模压与上下料一体式的模压装置，其特征在于，所述第一夹持气缸(253)的夹爪孔轴线方向与z轴方向夹角为30-60°。
3.根据权利要求2所述的一种模压与上下料一体式的模压装置，其特征在于，所述导向板(251)上的弧形孔的圆心角设置为30°-60°。
4.根据权利要求1-3任一项所述的一种模压与上下料一体式的模压装置，其特征在于，所述下模(12)的上料端设置有上料机构(30)，所述上料机构(30)包括倾斜设置的料盒(31)，所述下模(12)上固定连接有止挡块(32)，所述止挡块(32)靠近移栽机构(20)的一端设置有定位挡块(33)，所述止挡块(32)的另一端设置有推料气缸(34)，所述推料气缸(34)用于推动止挡块(32)上的料管抵接到定位挡块(33)上。
...【专利技术属性】
技术研发人员：刘雅帅，
申请(专利权)人：苏州利欣尔科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。