一种集铝合金回收料精炼和去除残余Sr的方法技术

本发明专利技术公开了一种集铝合金回收料精炼和去除残余Sr的方法，包括如下步骤：第一步，将含Sr的铝合金回收料在集中炉内熔化，所述融化温度不低于700摄氏度，对熔化完毕的产物中的Sr的初始浓度进行测量获取相应数据；第二步，根据回收铝中Sr初始浓度的数据按如下公式获得精炼用除Sr剂的投入比例；第三步，根据计算获得的精炼用除Sr剂的熔剂加入量，将精炼用除Sr剂的熔剂放置到旋吹除气机中，在除气过程中通过旋吹除气机的石墨喷头将熔剂喷到第一步获得的熔体底部来去除残余Sr得精炼后的铝液溶体。发明专利技术采用了ZnCl2进行Sr的去除，所置换出的Zn熔点较低，可以进入铝合金熔体中，起到Zn所起的自强化作用。获得的精炼效果稳定达标(一级)，具有广阔的应用前景。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及金属冶炼领域，尤其是铝合金的精炼技术，具体涉及一种集铝合金回收料精炼和去除残余sr的方法。

技术介绍

1、铝合金在工业生产中具有广泛应用，尤其是在汽车制造、航空航天和建筑等领域。铝合金的生产过程中，为了保证其力学性能和其他特性，常常需要进行精炼处理，以去除杂质和控制合金成分。而在铸造铝硅合金系列中，部分合金会添加sr来对共晶硅相进行变质，但是不同产品所添加sr的量不同，因此针对一些牌号的铝合金回收料，需对其中的sr进行去除以达到原材料的使用标准。如用量较大的铝硅合金a380，为达到良好的共晶硅相变质效果，sr元素用量会达到150-250ppm。如果用循环利用这类废料生产过共晶铝硅合金，需要把sr元素残余量下降至40ppm以下。

2、传统的铝合金除sr多采用稀释除sr法、静置除sr法或单独添加熔剂去sr法等，这些方法存在成本高、效率低等问题。因此在处理含sr的铝硅合金回收料时，如何高效、低成本地降低残余的sr，成为铝合金资源循环利用的关键技术难题。

3、在中国专利技术专利cn112853146a中使用了mgcl2对sr进本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种集铝合金回收料精炼和去除残余Sr的方法，其特征在于，包括如下步骤：

2.如权利要求1所述的一种集铝合金回收料精炼和去除残余Sr的方法，其特征在于，所述融化温度为不低于745摄氏度。

3.如权利要求1所述的一种集铝合金回收料精炼和去除残余Sr的方法，其特征在于，所述公式如下：

4.如权利要求1所述的一种集铝合金回收料精炼和去除残余Sr的方法，其特征在于，将精炼后的铝液溶体保持在690℃至700℃，静置30分钟以上，进行扒渣，之后取样测定铝液中残余Sr的浓度，验证是否达标，Sr平衡浓度为30-40ppm，不超过40ppm即为达标。

5....

【技术特征摘要】

1.一种集铝合金回收料精炼和去除残余sr的方法，其特征在于，包括如下步骤：

2.如权利要求1所述的一种集铝合金回收料精炼和去除残余sr的方法，其特征在于，所述融化温度为不低于745摄氏度。

3.如权利要求1所述的一种集铝合金回收料精炼和去除残余sr的方法，其特征在于，所述公式如下：

4.如权利要求1所述的一种集铝合金回收料精炼和去除残...

【专利技术属性】
技术研发人员：张东，李重河，王世华，张天宇，余智超，刘羽，张曼，陈光耀，高鹏越，冯齐胜，段保华，
申请(专利权)人：晋拓科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：