一种复投加料控制系统技术方案

技术编号:44670257 阅读:11 留言:0更新日期:2025-03-19 20:25
本申请提供了一种复投加料控制系统,该系统包括炉台、加料器、自动加料单元,显示控制单元;自动加料单元基于原料需求信息生成装料任务,根据装料任务中的原料需求信息获取目标原料,生成针对加料器的移动控制指令;加料器响应于移动控制指令移动至指定位置处,接收目标原料;自动加料单元读取位于指定位置处的加料器的器件标识,将器件标识与装料任务绑定,将装料任务发送至显示控制单元;显示控制单元提取装料任务中的重要信息,将重要信息发送至显示设备中;加料器移动至炉台所在位置,在重要信息与原料需求信息匹配时,将目标原料送入炉台内。通过采用上述复投加料控制系统,解决了炉台加料耗时长、炉台加料效率低的问题。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及半导体材料生产制造,具体而言,涉及一种复投加料控制系统


技术介绍

1、单晶硅属于半导体材料,被广泛应用于集成电路、太阳能电池等
,以其独特的导电性和稳定性成为现代电子工业的重要基石。在单晶硅制造过程中,单晶硅拉晶车间的装料区中需要将已装载原料的加料器运输至炉台处,并通过人工方式将原料信息标签贴在加料器小车看板上,该原料信息标签采用一次性、可粘贴、纸质标签。满料的加料器运输至炉台后,也需要通过人工方式对满料的加料器中的原料信息与炉台的原料需求信息进行核对,并在通过信息核对后将原料加入炉台中。在进行信息核对时,由于加料器中的物料由多种原料混合,难以通过人眼识别物料种类,需要依靠原料信息标签进行确认,以确定原料信息是否与炉台的原料需求相一致。

2、然而,目前加料器上原料信息标签易发生运输过程中标签掉落、标签贴错的情况,造成原料信息标签与炉台的原料需求不匹配或者无法有效识别出加料器中原料的问题,需要返工重新进行装料处理,导致炉台加料耗时长、炉台加料效率低。


技术实现思路

<p>1、有鉴于此,本本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种复投加料控制系统,其特征在于,所述复投加料控制系统包括炉台、加料器、自动加料单元、显示控制单元、显示设备,所述显示设备固定安装在所述加料器上;

2.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,所述炉台用于执行如下处理:

3.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,所述炉台还用于执行如下处理:

4.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,所述自动加料单元还用于执行以下处理:

5.根据权利要求4所述的系统,其特征在于,所述自动加料单元在确定所述加料器是否移动至所述指定位置之后,还用于执行如下处理:

6.根据权利要求5所述的系统,其特征...

【技术特征摘要】

1.一种复投加料控制系统,其特征在于,所述复投加料控制系统包括炉台、加料器、自动加料单元、显示控制单元、显示设备,所述显示设备固定安装在所述加料器上;

2.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,所述炉台用于执行如下处理:

3.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,所述炉台还用于执行如下处理:

4.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,所述自动加料单元还用于执行以下处理:

5.根据权利要求4所述的系统,其特征在于,所述自动加料单元在确定所述加料器是否移动至所述指定位置之后,还用于执行如下处理:

【专利技术属性】
技术研发人员:朱文轩皇甫亚楠武辉付明全徐志群
申请(专利权)人:四川高景太阳能科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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