一种缠绕膜机用裁剪装置制造方法及图纸

技术编号:44669266 阅读:19 留言:0更新日期:2025-03-19 20:25
本技术公开了一种缠绕膜机用裁剪装置,包括传送带、底板、电机、螺纹旋转杆、升降块、伸缩块,伸缩块内壁的一端焊接有气缸一,气缸一的一端焊接有伸缩杆,伸缩杆的一端焊接有U型块,U型块的一端旋转连接有夹具块,底板远离螺纹旋转杆的一端焊接有支撑柱,支撑柱的顶端焊接有承重块,承重块的底部连接有小圆柱,小圆柱的底端焊接有置刀柄,置刀柄的底端卡接有刀块;本技术通过对一种缠绕膜机用裁剪装置的改进,具有结构设计合理,适配于各种缠绕膜机的尺寸,完成缠绕后,能够自动连接该装置,全自动化对包装进行切割,受力均匀且不易发生褶皱和破损的优点,从而有效的解决了现有装置出现的问题和不足。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及切割工具领域,尤其涉及一种缠绕膜机用裁剪装置


技术介绍

1、缠绕膜借助薄膜超强的缠绕力和回缩性,将产品紧凑地、固定地捆扎成一个单元,即使在不利的环境下产品也无任何松散与分离,且没有尖锐的边缘和粘性,以免造成损伤,抗缓冲强度、抗刺穿防撕裂性能良好,厚度薄,性能价格比好,具有较高的拉伸强度、抗撕裂强度、透明度及良好的回缩力,预拉伸倍率400%,可集装、防水、防尘、防散落及防盗等,使用于栈板包裹及其他缠绕包装,广泛应用于外贸出口,制瓶制罐、造纸、五金电器、塑胶、化工、建材、农产品、食品等行业。

2、但目前使用的缠绕膜机,是一个整体结构,当缠绕结束后,包装会因为受力不均匀等原因,使完成后的包装产生褶皱甚至破损等,使用起来极其不便。

3、有鉴于此,针对现有的问题予以研究改良,提供一种缠绕膜机用裁剪装置,具有结构设计合理,适配于各种缠绕膜机的尺寸,完成缠绕后,能够自动连接该装置,全自动化对包装进行切割,受力均匀且不易发生褶皱和破损的优点,旨在通过该技术,达到解决问题与提高实用价值性的目的。


技术实现思路<本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种缠绕膜机用裁剪装置,包括传送带(1),其特征在于:所述传送带(1)的两端焊接有底板(2),所述底板(2)内壁的底端焊接有电机一(3),所述电机一(3)的顶端焊接有螺纹旋转杆(4),所述螺纹旋转杆(4)的外表面套接有升降块(5),所述升降块(5)的一端焊接有伸缩块(6),所述伸缩块(6)内壁的一端焊接有气缸一(7),所述气缸一(7)的一端焊接有伸缩杆(8),所述伸缩杆(8)的一端焊接有U型块(9),所述U型块(9)的一端旋转连接有夹具块(10),所述底板(2)远离螺纹旋转杆(4)的一端焊接有支撑柱(11),所述支撑柱(11)的顶端焊接有承重块(12),所述承重块(12)的底部连接有...

【技术特征摘要】

1.一种缠绕膜机用裁剪装置,包括传送带(1),其特征在于:所述传送带(1)的两端焊接有底板(2),所述底板(2)内壁的底端焊接有电机一(3),所述电机一(3)的顶端焊接有螺纹旋转杆(4),所述螺纹旋转杆(4)的外表面套接有升降块(5),所述升降块(5)的一端焊接有伸缩块(6),所述伸缩块(6)内壁的一端焊接有气缸一(7),所述气缸一(7)的一端焊接有伸缩杆(8),所述伸缩杆(8)的一端焊接有u型块(9),所述u型块(9)的一端旋转连接有夹具块(10),所述底板(2)远离螺纹旋转杆(4)的一端焊接有支撑柱(11),所述支撑柱(11)的顶端焊接有承重块(12),所述承重块(12)的底部连接有小圆柱(13),所述小圆柱(13)的底端焊接有置刀柄(14),所述置刀柄(14)的底端卡接有刀块(15);所述承重块(12)的内壁焊...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁凯袁华
申请(专利权)人:南京台立新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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