一种造粒生产线的全封闭卸料系统技术方案

技术编号:44662021 阅读:13 留言:0更新日期:2025-03-19 20:20
本技术公开了一种造粒生产线的全封闭卸料系统,包括卸料装置本体、设置于卸料装置本体下端的封闭罩、铰接于封闭罩一侧的罩门以及放置于封闭罩中并与卸料装置本体底端对应的收集桶,所述封闭罩中设置有匀料机构,所述匀料机构包括设置于卸料装置本体下方且呈圆台形的分料台以及用于驱动分料台纵向位移的驱动机构。该造粒生产线的全封闭卸料系统,通过设置的匀料机构由分料台和驱动分料台纵向位移的驱动机构组成,由于分料台呈圆台形,下落的物料会呈抛物线落下,因此分料台在高度改变时下落的物料会分布在收集桶中不同的区域,可提高收集桶的空间利用率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及造粒生产设备领域,特别涉及一种造粒生产线的全封闭卸料系统


技术介绍

1、造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械,其广泛应用于化工、石化、制药、食品、建材、矿冶、环保、印染、陶瓷、橡胶、塑料等领域。

2、现有技术中造粒生产线的卸料装置为了防止外界杂质污染颗粒料,同时为了防止卸料时粉尘扬起污染周围环境,造粒生产线的卸料装置一般在封闭条件下进行,而且卸料时一般通过袋子、桶或传送带,将排出的颗粒进行收集,特别是对于用桶进行收集往往存在收料桶的空间利用率不高的情况,卸下的物料往往朝一个方向不断下排,因此物料会产生堆积,堆积情况一般呈倒锥形,锥形外围往往存在空间,因此导致收料桶最终的空间得不到最大利用,往往需要人为摊铺干涉,实用性较差。

3、因此,提出一种造粒生产线的全封闭卸料系统来解决上述问题很有必要。


技术实现思路

1、本技术的主要目的在于提供一种造粒生产线的全封闭卸料系统,可以有效解决
技术介绍
中的问题。

2、为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种造粒生产线的全封闭卸料系统,包括卸料装置本体(1)、设置于卸料装置本体(1)下端的封闭罩(2)、铰接于封闭罩(2)一侧的罩门(3)以及放置于封闭罩(2)中并与卸料装置本体(1)底端对应的收集桶(6),其特征在于:所述封闭罩(2)中设置有匀料机构,所述匀料机构包括设置于卸料装置本体(1)下方且呈圆台形的分料台(7)以及用于驱动分料台(7)纵向位移的驱动机构;

2.根据权利要求1所述的一种造粒生产线的全封闭卸料系统,其特征在于:所述分料台(7)的顶部贯通设置有用于落料的通孔(16)。

3.根据权利要求1所述的一种造粒生产线的全封闭卸料系统,其特征在于:所述第二...

【技术特征摘要】

1.一种造粒生产线的全封闭卸料系统,包括卸料装置本体(1)、设置于卸料装置本体(1)下端的封闭罩(2)、铰接于封闭罩(2)一侧的罩门(3)以及放置于封闭罩(2)中并与卸料装置本体(1)底端对应的收集桶(6),其特征在于:所述封闭罩(2)中设置有匀料机构,所述匀料机构包括设置于卸料装置本体(1)下方且呈圆台形的分料台(7)以及用于驱动分料台(7)纵向位移的驱动机构;

2.根据权利要求1所述的一种造粒生产线的全封闭卸料系统,其特征在于:所述分料台(7)的顶部贯通设置有用于落料的通孔(16)。

3.根据权利要求1所述的一种造粒生产线的全封闭卸料系统,其特征在于:所述第二齿条(18)远离不完全齿轮(21)的一侧设置有导条(20),所述封闭罩(2)的内壁设置有与第二齿条(18)对应的固定架(9),所述固定架(9)朝向第二齿条(18)的一侧设置有与导条(20)适配的导槽(19),且所述导条(20)与导槽(19)滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐铖
申请(专利权)人:江苏旷科机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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