一种激光焊接焊丝与激光中心对齐结构制造技术

本技术公开了一种激光焊接焊丝与激光中心对齐结构，涉及激光焊接领域，解决了现有装置难以根据焊缝位置和规格的需求调节焊丝部位置进行后续高效焊接的问题，采用了如下方案：包括激光焊头，所述激光焊头上装配有夹持组件，所述夹持组件的主体为夹持套，所述夹持套的顶部固定安装有固定台，所述固定台上滑动套装有滑动台，且滑动台的顶侧装配有送丝组件；所述送丝组件中设置有焊丝部；该激光焊接焊丝与激光中心对齐结构，通过激光焊头顶侧夹持组件中送丝组件的设置，能够通过旋紧调节螺栓将送丝管压紧在送丝组件中的管槽内侧，同步调节送丝管前端焊丝部的位置，从而调节其与激光焊头前端激光的接触位置，实现精准焊接的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及激光焊接，具体为一种激光焊接焊丝与激光中心对齐结构。

技术介绍

1、激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法；

2、经检索，专利申请号为cn202221840823.1的申请书中，公开了一种激光焊接装置，它包括激光焊接主机，其具有用于发射焊接激光的激光焊接头；焊丝进丝装置，其包括焊丝进丝头、穿设在焊丝进丝头中心孔内的焊丝及驱动焊丝从焊丝进丝头的出丝口向外穿出进丝的驱动机构；连接装置，其包括与激光焊接头连接的连接座及连接在连接座上并与焊丝进丝头连接的转动组件；角度固定器，具有与激光焊接头连接的连接部及与连接部一体成型的夹持部，焊丝进丝头连接在所述夹持部上，且夹持部被配置为使焊丝进丝头的出丝口中心线的延长线穿过激光焊接头的激光焦点；

3、上述申请文件通过夹持部的设置实现焊丝的限位，但是并未设置相应调节机构，难以根据需求焊缝位置和规格的需求调节焊丝中心处的位置，从而保证焊接的精准度与效果。

4、因此，我们提出了一种激光焊接焊丝与激光中心对齐结构。

技术实现思路本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种激光焊接焊丝与激光中心对齐结构，包括激光焊头(1)及其斜向上方的送丝管(4)和焊丝部(5)；

2.根据权利要求1所述的一种激光焊接焊丝与激光中心对齐结构，其特征在于：所述送丝组件(3)为斜向L形块，且送丝组件(3)的柄处开设有外紧固螺孔(33)和弧槽(34)。

3.根据权利要求1所述的一种激光焊接焊丝与激光中心对齐结构，其特征在于：所述滑动台(23)的顶侧开设有与送丝组件(3)厚度相适配的送丝卡槽(233)，所述滑动台(23)的侧壁上开设有与送丝卡槽(233)相连通的两组第三螺栓孔(234)，左侧所述第三螺栓孔(234)及外紧固螺孔(33)中螺纹套装有外紧...

【技术特征摘要】

1.一种激光焊接焊丝与激光中心对齐结构，包括激光焊头(1)及其斜向上方的送丝管(4)和焊丝部(5)；

2.根据权利要求1所述的一种激光焊接焊丝与激光中心对齐结构，其特征在于：所述送丝组件(3)为斜向l形块，且送丝组件(3)的柄处开设有外紧固螺孔(33)和弧槽(34)。

3.根据权利要求1所述的一种激光焊接焊丝与激光中心对齐结构，其特征在于：所述滑动台(23)的顶侧开设有与送丝组件(3)厚度相适配的送丝卡槽(233)，所述滑动台(23)的侧壁上开设有与送丝卡槽(233)相连通的两组第三螺栓孔(234)，左侧所述第三螺栓孔(234)及外紧固螺孔(33)中螺纹套装有外紧固螺栓(31)，且右侧第三螺栓孔(234)与弧槽(34)之间装配有内紧固螺栓(32)。

4.根据权利要求1所述的一种激光焊接焊丝与激光中心对齐结构，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈宗连，邬宏鑫，陈宗和，
申请(专利权)人：深圳市蓝濂科技有限公司，
类型：新型
国别省市：