【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种材料室温拉伸性能检测方法，具体涉及一种自动化程度高、检测重复精度高的材料室温拉伸性能检测方法及检测系统。
技术介绍
1、室温拉伸检测方法是涉及金属、塑料等材料的一种常见的力学性能测试方法，其目的是用于了解材料在受力状态下的变形特征和破坏机制，通过对材料在拉伸过程中表现的应力应变曲线和拉伸前后标距变化、截面尺寸变化，可以分析材料的强度、塑性等力学性能参数，广泛应用于工程设计和制造过程，通常引用执行标准gb/t228.1。典型的拉伸过程包括以下7个步骤：(1)样品防混样标识；(2)样品拉伸前处理，包括样品表面原始拉伸跨距标识和拉伸前样品直径测量；(3)拉伸方案编制、确定和下发；(4)样品夹持和引伸计固定(屈服强度检测时涉及)；(5)样品拉伸，包括屈服强度测量和拉伸强度测量；(6)样品拉伸后处理，包括样品拼接后跨距标识测量和颈缩部位直径测量；(7)样品包装封存。
2、由于材料拉伸检测方法应用范围广，检测需求大，现有技术在提高自动化程度、检测效率、检测结果稳定性方面开展了诸多技术改进：(1)单一步骤或系统部件技术改...
【技术保护点】
1.一种自动化材料室温拉伸性能检测系统，其特征在于：包括拉力机(1)、机械臂(6)、中控模块(2)、试样缓存模块(3)、试样尺寸测量模块(5)和试样收集标识模块(4)；其中：
2.如权利要求1所述的一种自动化材料室温拉伸性能检测系统，其特征在于：所述的控制系统(201)通过系统PLC(519)实现系统控制；所述试样标识组件(202)包括用于放置拉伸试样(8)的试样标识组件基座(2021)，以及设置在试样标识组件基座(2021)两端的试样标识组件光纤激光器一(2022)和试样标识组件光纤激光器二(2023)，用于在拉伸试样(8)的端面刻蚀拉伸试样端面二维码标
【技术特征摘要】
1.一种自动化材料室温拉伸性能检测系统，其特征在于：包括拉力机(1)、机械臂(6)、中控模块(2)、试样缓存模块(3)、试样尺寸测量模块(5)和试样收集标识模块(4)；其中：
2.如权利要求1所述的一种自动化材料室温拉伸性能检测系统，其特征在于：所述的控制系统(201)通过系统plc(519)实现系统控制；所述试样标识组件(202)包括用于放置拉伸试样(8)的试样标识组件基座(2021)，以及设置在试样标识组件基座(2021)两端的试样标识组件光纤激光器一(2022)和试样标识组件光纤激光器二(2023)，用于在拉伸试样(8)的端面刻蚀拉伸试样端面二维码标识(804)。
3.如权利要求2所述的一种自动化材料室温拉伸性能检测系统，其特征在于：所述的中控模块还包括中控模块操作平台(205)，所述试样标识组件基座(2021)设置在中控模块操作平台(205)上，中控模块操作平台(205)上还设置有人机交互界面。
4.如权利要求1所述的一种自动化材料室温拉伸性能检测系统，其特征在于：所述的拉力机(1)的夹头压力提供装置为拉力机液压机(111)，所述的拉力机(1)还包括拉力机基座(101)，其上部顶盖的两侧分别设有拉力机立柱(102)，其上部顶盖的中部设有拉力机下夹具(107)，以及安装在拉力机下夹具(107)上的拉力机下夹头(108)；所述的拉力机立柱(102)之间还水平设置有拉力机移动横梁(103)，拉力机移动横梁(103)下方依次设有拉力机力值传感器(104)和拉力机上夹具(106)，以及安装在拉力机上夹具(106)上的拉力机上夹头(105)，拉力机移动横梁(103)带动其上安装的拉力机上夹具(106)和拉力机上夹头(105)沿着立柱(102)上下移动，实现与拉力机下夹头的相对运动，完成试样的拉伸。
5.如权利要求1至4任一所述的一种自动化材料室温拉伸性能检测系统，其特征在于：所述的试样缓存模块(3)的试样存储装置包括缓存槽(301)，横向定位槽(302)，样品标识读码器一(303)；所述缓存槽(301)为下底设有开口深槽，与地面整体呈一定夹角；所述缓存槽(301)的底部开口与横向定位槽(302)相连；所述横向定位槽(302)的侧边还设置有样品标识读码器(303)。
6.如权利要求5所述的一种自动化材料室温拉伸性能检测系统，其特征在于：所述试样收集标识模块(...
【专利技术属性】
技术研发人员：马骁麟，李均昊，刘宏村，刘润，李正斌，黄萍，陈小琴，
申请(专利权)人：成都源流立创科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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