【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于包装盒生产领域，尤其涉及一种全自动半截式包装盒盒身折叠成型系统。
技术介绍
1、随着人们生活水平的提高，人们对于商品的各方面要求越来越高。如今商品琳琅满目，首先映入眼帘的往往是产品的外包装，一个好的外包装，可以为销售起到很好的助力。尤其是对于一些高档产品，产品的外包装对产品的销售更加重要，特别是其能吸引消费者，增加产品的附加值，满足消费者精神需求，巩固品牌与企业形象。
2、传统的包装盒通常为一片式成型结构，导致材料浪费严重，材料成本高，为了降低材料成本，生产中使用分片式组合包装盒体的情况越来越多，甚至也有很多像剑南春这种酒类生产厂家，还青睐于上下分体式组合包装盒，即整个盒体由2个半截式包装盒盒身拼接组成。现有的上下分体式组合包装盒所需的两个半截式包装盒盒身要么通过人工粘结制作，要么通过机械制作，通过人工进行粘结的制作费时费力，生产效率低，精度不高，且人工成本高，而现有的上下分体式组合包装盒的制造机械要么设备较为复杂，设备成本较高，占地面积较大，要么只能半自动化进行生产，生产效率较低，无法满足大批量快速生产要求。...
【技术保护点】
1.全自动半截式包装盒盒身折叠成型系统，其特征在于，包括回转支架（1）和对称设置在回转支架（1）两侧的高度相同的盒身成型工作台（2）和贴底下料工作台（3），所述回转支架（1）的两侧上对应于两个工作台对称设有两组结构相同的压盒组件，所述压盒组件包括从下到上依次设置的底托架（4）、盒内支撑框架（5）和上压架（6），所述盒内支撑框架（5）和上压架（6）均可沿回转支架（1）上下移动的，所述盒内支撑框架（5）带有四个用于支撑盒身四个侧面的侧面，其在其外端部上设有吸盘以用于吸住或松开盒底板，所述底托架（4）包括与回转支架（1）固定连接的基座（4.1）和可升降地设置在基座（4.1）...
【技术特征摘要】
1.全自动半截式包装盒盒身折叠成型系统，其特征在于，包括回转支架（1）和对称设置在回转支架（1）两侧的高度相同的盒身成型工作台（2）和贴底下料工作台（3），所述回转支架（1）的两侧上对应于两个工作台对称设有两组结构相同的压盒组件，所述压盒组件包括从下到上依次设置的底托架（4）、盒内支撑框架（5）和上压架（6），所述盒内支撑框架（5）和上压架（6）均可沿回转支架（1）上下移动的，所述盒内支撑框架（5）带有四个用于支撑盒身四个侧面的侧面，其在其外端部上设有吸盘以用于吸住或松开盒底板，所述底托架（4）包括与回转支架（1）固定连接的基座（4.1）和可升降地设置在基座（4.1）上方的底托板（4.2），所述基座（4.1）上、底托板（4.2）的两侧，对称设置有两块可远离或靠近底托板（4.2）的侧板（4.3），一个侧板（4.3）的上端，还均固定连接有一朝向底托板（4.2）的垂直于侧板的铲压块（4.4），以便于通过铲压板的作用让盒身片自身的两个侧边相互搭接成型；
2.根据权利要求1所述的全自动半截式包装盒盒身折叠成型系统,其特征在于，所述盒内支撑框架（5）通过设置在回转支架（1）上的直线驱动机构进行驱动而实现可沿回转支架（1）上下移动，所述上压架（6）通过与盒内支撑框架（5）固定连接的直线驱动机构进行驱动而实现可相对盒内支撑框架（5）上下移动，进而实现可沿回转支架（1）上下移动。
3.根据权利要求1所述的全自动半截式包装盒盒身折叠成型系统,其特征在于，所述托料台（13.2）在翻转前的位置的前侧，还设有一可移动挡料块（13.3），以便于在盒底片分片供料机构（12）将盒底片（200）运输到托料台（13.2）上时定位物料前进位置，待物料到位，即下移让开避免干扰盒底片翻转机构（13）的翻转。
4.根据权利要求1所述的全自动半截式包装盒盒身折叠成型系统,其特征在于，所述贴底下料工作台（3）的下方，还设有一盒体输出输送带（15）。
5.根据权利要求1所述的全自动半截式包装盒盒身折叠成型系统,其特征在于，所述盒身成型工作台（2）的镂空凹槽（7）旁边，设有用于定位住盒身片的可旋转的限位夹爪（9.5）。
6.根据权利要求1所述的全自动半截式包装盒盒身折叠成型系统,其特征在于，所述盒身片分片供料机构（10）和盒底片分片供料机构（12）的结构相同，均包括用于物料码垛的料仓（10.1）和位于料仓下方的直线驱动单元（10.2）、通过直线驱动单元（10.2）驱动的拨片结构，所述拨片结构包括固定块和通过扭簧销连接设置在固定块上的拨片（10.3），拨片（10.3）位于物料码垛下端一侧，正常状...
【专利技术属性】
技术研发人员：严钧洋，李亚州，石浩，
申请(专利权)人：江阴星炬装备智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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