双低温热源负压热阱多效粗甲醇精馏装置及工艺方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及双低温热源负压热阱多效粗甲醇精馏装置及工艺方法。流程一为双低温热源负压热阱五塔逆向三效负压流程，括依次连接的预精馏塔、真空精馏塔、常压精馏塔、高压精馏塔和甲醇回收塔。改变流程一中常压精馏塔和高压精馏塔连接顺序，得到流程二为双低温热源负压热阱五塔混向三效负压流程，其中预精馏塔塔顶蒸汽向真空精馏塔再沸器一进行供热。常压精馏塔塔顶蒸汽向真空精馏塔再沸器二进行供热。高压精馏塔塔顶气相分别向预精馏塔再沸器和常压精馏塔再沸器进行供热。两种流程均可以实现甲醇精馏工艺流程的显著节能效果，循环节水量约50％，适合干旱缺水地区，同时适用于甲醇精馏原产能35％以下中小规模扩产以及乙醇含量较高的粗甲醇处理。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及精馏，具体涉及一种双低温热源负压热阱多效粗甲醇精馏装置及工艺方法。

技术介绍

1、甲醇是一种关键的基础有机化工原料和燃料，因其卓越的性能而在多个行业中得到广泛应用，包括有机合成、染料、医药、农药、涂料、交通运输以及国防等领域。根据统计，甲醇在全球化学原料消耗中位列第四，显示出其重要性。随着科技的不断进步和全球能源结构的变化，生产高纯度甲醇的方法不断涌现。然而，精馏技术依然是提高甲醇纯度的主要选择。尽管精馏能够有效分离和提纯甲醇，但其综合能耗较高，约占整个甲醇生产过程中能耗的20％。因此，如何降低精馏能耗对降低生产成本、提升企业经济效益至关重要。

技术实现思路

1、在这一技术背景下，为了提高能源利用效率、减少能耗，尤其适用于甲醇精馏中小规模扩产以及乙醇含量较高的粗甲醇原料，本专利技术提出了一种创新的双低温热源负压热阱多效粗甲醇精馏装置及工艺方法。装置所采用的两种方案，均采用真空精馏塔、常压精馏塔、高压精馏塔三效精馏结构，将预精馏塔和常压精馏塔做为双热阱，在此基础上增添真空精馏塔作为低温热阱有利于热本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种双低温热源负压热阱多效粗甲醇精馏装置，其特征在于，该方法包括：

2.根据权利要求1所述的一种双低温热源负压热阱多效粗甲醇精馏装置，其特征在于，所述预精馏塔(T1)和常压精馏塔(T3)的塔底作为双热阱，温度分别为50/80℃。

3.根据权利要求1所述的一种双低温热源负压热阱多效粗甲醇精馏装置，其特征在于，所述真空精馏塔(T2)、常压精馏塔(T3)、高压精馏塔(T4)、甲醇回收塔(T5)的塔顶采出精甲醇。

4.根据权利要求1所述的一种双低温热源负压热阱多效粗甲醇精馏装置，其特征在于，流程一中的高压精馏塔(T4)塔底采出高温废水。

5.根...

【技术特征摘要】

1.一种双低温热源负压热阱多效粗甲醇精馏装置，其特征在于，该方法包括：

2.根据权利要求1所述的一种双低温热源负压热阱多效粗甲醇精馏装置，其特征在于，所述预精馏塔(t1)和常压精馏塔(t3)的塔底作为双热阱，温度分别为50/80℃。

3.根据权利要求1所述的一种双低温热源负压热阱多效粗甲醇精馏装置，其特征在于，所述真空精馏塔(t2)、常压精馏塔(t3)、高压精馏塔(t4)、甲醇回收塔(t5)的塔顶采出精甲醇。

4.根据权利要求1所述的一种双低温热源负压热阱多效粗甲醇精馏装置，其特征在于，流程一中的高压精馏塔(t4)塔底采出高温废水。

5.根据权利要求1所述的一种双低温热源负压热阱多效粗甲醇精馏装置，其特征在于，流程二中的常压精馏塔(t3)和甲醇回收塔(t5)塔底采出稀醇副产品。

6.根据权利要求1所述的一种双低温热源负压热阱多效粗甲醇精馏装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙津生，徐长城，
申请(专利权)人：天津大学，
类型：发明
国别省市：