一种热转印印刷涂层固化机构制造技术

技术编号:44641000 阅读:17 留言:0更新日期:2025-03-17 18:32
本技术提供一种热转印印刷涂层固化机构,包括机架和固化箱,固化箱设置于机架上,固化箱的内腔上部等距设置有多个灯座,多个灯座上设置有紫外线固化灯,灯座安装于升降机构上,升降机构用于紫外线固化灯照射高度的调节,紫外线固化灯的两侧对称设置有调节机构,通过在固化箱中设置升降机构和调节机构,利用升降机构实现对紫外线固化灯的高度进行调节,利用调节机构实现对紫外线固化灯的照射范围进行调节,从而实现对紫外线固化灯的光线照射强度和照射范围进行调节控制,对基膜上涂层的照射光线强度、照射距离和覆盖范围进行精准的控制,从而提高固化效果和效率,保证生产质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及印刷设备,具体为一种热转印印刷涂层固化机构


技术介绍

1、热转印膜印刷机是将单色或多色图案印刷至各种类型的基膜上的印刷机械,其印刷过程为,成卷的转印膜基膜由放卷机构展开后经传送辊送至压印装置压染印上图案,最后展开的转印膜基膜再由收卷机构收卷从而完成整个印刷过程。在基膜印刷移动过程中,大部分采用紫外线灯照射的方式对涂层进行固化处理。然而,紫外线灯的光线在照射的过程中较为分散,会散射至整个固化装置中,导致对基膜上涂层的光线强度和范围不均匀,照射过程中光线无法集中充分均匀的照射在整个涂层上,影响涂层的固化效果,降低生产质量。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种热转印印刷涂层固化机构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种热转印印刷涂层固化机构,包括机架和固化箱,所述固化箱设置于机架上,且固化箱设置于印刷机和收卷装置之间,用于印刷基膜的固化,所述固化箱的内腔上部等距设置有多个灯座,多个所述灯座上设置有紫外线固化灯,所述灯座安装于升降机构上,所述升降机构用于紫外线固化灯照射高度的调节;

4、所述紫外线固化灯的两侧对称设置有调节机构,所述调节机构用于紫外线固化灯照射范围的调节,提高固化效果。

5、优选的,所述升降机构包括升降板和第一电动推杆,所述升降板的底部两侧固定安装有灯座,且升降板的顶部居中处与第一电动推杆的输出端固定连接,所述第一电动推杆固定安装于设置于固化箱上部的顶板上

6、优选的,所述升降机构还包括第一滑杆和第一滑槽,所述第一滑杆固定安装于升降板的顶面四角处,且第一滑杆与顶板内部开设的第一滑槽滑动连接。

7、优选的,所述调节机构包括挡光板、第二滑杆、滑块和第二电动推杆,所述挡光板对称设置于升降板的另两侧,且挡光板的顶端与升降板的另两侧转动连接,所述第二滑杆固定安装于挡光板的外侧居中处,且第二滑杆与滑块的一端内部的第二滑槽滑动连接,所述滑块的另一端与设置于第二电动推杆输出端的第二转动座转动连接,所述第二电动推杆的底座与设置于顶板上的第一转动座转动连接。

8、优选的,所述固化箱的两侧开设有进出口,所述进出口用于基膜的输送,且进出口的外侧设置有导向辊。

9、优选的,所述固化箱的顶面四角处设置有螺柱,所述螺柱贯穿顶板内部的通槽与螺母螺纹连接。

10、优选的,所述固化箱的上部设置有通风扇,所述通风扇的外侧设置有防尘网。

11、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

12、1、通过在升降板的两侧对称设置调节机构,实现对紫外线固化灯的照射范围进行调节控制,提高固化效率,减少能源的浪费,确保基膜的固化区域可以得到均匀和充分的照射固化,提高固化效果,利用第二电动推杆的驱动使其输出轴进行往复运动,带动滑块在第二滑杆上进行滑动,从而带动挡光板进行内外转动,实现对紫外线固化灯的照射范围进行调节控制,保证光源集中的照射在基膜上,提高装置的灵活性和印刷涂层的固化效果和效率;

13、2、通过设置升降机构,实现对紫外线固化灯的照射高度进行调节,从而实现对紫外线固化灯的光线照射强度进行调节控制,确保精准的照射强度,提高固化效果,利用第一电动推杆的驱动通过升降板带动底部的紫外线固化灯进行升降调节,保证紫外线固化灯位于基膜上部合适的照射位置,调节光线的照射强度提高照射固化的均匀性。

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【技术保护点】

1.一种热转印印刷涂层固化机构,包括机架(1)和固化箱(2),其特征在于:所述固化箱(2)设置于机架(1)上,且固化箱(2)设置于印刷机和收卷装置之间,用于印刷基膜的固化,所述固化箱(2)的内腔上部等距设置有多个灯座(5),多个所述灯座(5)上设置有紫外线固化灯(6),所述灯座(5)安装于升降机构上,所述升降机构用于紫外线固化灯(6)照射高度的调节;

2.根据权利要求1所述的一种热转印印刷涂层固化机构,其特征在于:所述升降机构包括升降板(4)和第一电动推杆(7),所述升降板(4)的底部两侧固定安装有灯座(5),且升降板(4)的顶部居中处与第一电动推杆(7)的输出端固定连接,所述第一电动推杆(7)固定安装于设置于固化箱(2)上部的顶板(3)上。

3.根据权利要求2所述的一种热转印印刷涂层固化机构,其特征在于:所述升降机构还包括第一滑杆(8)和第一滑槽(9),所述第一滑杆(8)固定安装于升降板(4)的顶面四角处,且第一滑杆(8)与顶板(3)内部开设的第一滑槽(9)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种热转印印刷涂层固化机构,其特征在于:所述调节机构(10)包括挡光板(101)、第二滑杆(102)、滑块(103)和第二电动推杆(104),所述挡光板(101)对称设置于升降板(4)的另两侧,且挡光板(101)的顶端与升降板(4)的另两侧转动连接,所述第二滑杆(102)固定安装于挡光板(101)的外侧居中处,且第二滑杆(102)与滑块(103)的一端内部的第二滑槽(13)滑动连接,所述滑块(103)的另一端与设置于第二电动推杆(104)输出端的第二转动座(12)转动连接,所述第二电动推杆(104)的底座与设置于顶板(3)上的第一转动座(11)转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种热转印印刷涂层固化机构,其特征在于:所述固化箱(2)的两侧开设有进出口(14),所述进出口(14)用于基膜的输送,且进出口(14)的外侧设置有导向辊(15)。

6.根据权利要求1所述的一种热转印印刷涂层固化机构,其特征在于:所述固化箱(2)的顶面四角处设置有螺柱(18),所述螺柱(18)贯穿顶板(3)内部的通槽(19)与螺母(20)螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的一种热转印印刷涂层固化机构,其特征在于:所述固化箱(2)的上部设置有通风扇(16),所述通风扇(16)的外侧设置有防尘网(17)。

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【技术特征摘要】

1.一种热转印印刷涂层固化机构,包括机架(1)和固化箱(2),其特征在于:所述固化箱(2)设置于机架(1)上,且固化箱(2)设置于印刷机和收卷装置之间,用于印刷基膜的固化,所述固化箱(2)的内腔上部等距设置有多个灯座(5),多个所述灯座(5)上设置有紫外线固化灯(6),所述灯座(5)安装于升降机构上,所述升降机构用于紫外线固化灯(6)照射高度的调节;

2.根据权利要求1所述的一种热转印印刷涂层固化机构,其特征在于:所述升降机构包括升降板(4)和第一电动推杆(7),所述升降板(4)的底部两侧固定安装有灯座(5),且升降板(4)的顶部居中处与第一电动推杆(7)的输出端固定连接,所述第一电动推杆(7)固定安装于设置于固化箱(2)上部的顶板(3)上。

3.根据权利要求2所述的一种热转印印刷涂层固化机构,其特征在于:所述升降机构还包括第一滑杆(8)和第一滑槽(9),所述第一滑杆(8)固定安装于升降板(4)的顶面四角处,且第一滑杆(8)与顶板(3)内部开设的第一滑槽(9)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种热转印印刷涂层固化机构,其特征在于:所述调节机构(10)包括挡光板(101)、第二滑杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱士波李和原周祖均步玲峰朱子涵鹿存磊苟燕
申请(专利权)人:江苏展印印刷有限公司
类型:新型
国别省市:

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