一种用于粉末注射成形喂料的连续密炼机制造技术

技术编号:44640730 阅读:15 留言:0更新日期:2025-03-17 18:32
本技术公开了一种用于粉末注射成形喂料的连续密炼机,属于密炼机技术领域。一种用于粉末注射成形喂料的连续密炼机,包括支撑底座,以及分别安装在支撑底座上方的密炼驱动部和密炼筒箱,还包括:进料组件,固定在密炼筒箱的正上方,用以对粉末进行投放;排料口,固定在密炼筒箱的一侧,用以对混合后的喂料进行排放;其中所述密炼筒箱的内部开设有预热腔;本技术通过密炼筒箱、预热腔、进水管和出水管之间的配合下,使其可以进行提前进行预热处理,通过此种方式的设置,实现了可以能对粉末和粘结剂进行混合时能提供良好的工作环境,防止在混合时加工效率较低问题,进一步提高粉末和粘结剂混合的均匀性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及密炼机,尤其涉及一种用于粉末注射成形喂料的连续密炼机


技术介绍

1、连续密炼机是一种用于粉末和粘结剂混炼和加工的设备,通过两组旋转的转子,在高温高压下实现混合和加工,能够广泛应用于金属和陶瓷注射成形产业,实现高效和连续生产。

2、如现有技术中,中国专利授权号为cn212242291u的专利,申请日:2020-12-29,名称为一种双转子连续密炼机,包括出料阀、轴承座、密炼筒、联轴器、减速箱、电机、转子、轴承以及筒盖,密炼机主体上端面装配有密炼筒,密炼筒内部装配有转子,转子环形侧面左右两侧装配有轴承,转子左侧装配有轴承座,转子右侧装配有联轴器,联轴器右侧连接有减速箱,减速箱右侧安装有电机,密炼筒前端面左侧装配有出料阀,密炼筒上端面装配有筒盖,该设计解决了原有密炼机堵料后不便于清理,维护不佳的问题,本技术结构合理,便于提高密炼机的挤料效果,便于内部清理。

3、但是上述专利还存在不足之处在于,在对粉末和粘结剂密炼混合时,由于无法提前对密炼筒箱内部进行预热处理,使其在后期进行加工过程中无法能提供良好的工作环境,容易在混合时加工效本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于粉末注射成形喂料的连续密炼机,包括支撑底座(1),以及分别安装在支撑底座(1)上方的密炼驱动部(2)和密炼筒箱(3),其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的一种用于粉末注射成形喂料的连续密炼机,其特征在于,所述密炼驱动部(2)包括固定在支撑底座(1)顶部的齿轮箱(21),所述齿轮箱(21)的内部分别通过轴承转动连接有主转子(22)和次转子(23),所述主转子(22)和次转子(23)的端部均贯穿在密炼筒箱(3)内部,用以对粉末进行混合密炼,所述主转子(22)和主转子(22)的一端均固定连接有固定齿轮(24),两个所述固定齿轮(24)的表面啮合连接有连接齿轮(...

【技术特征摘要】

1.一种用于粉末注射成形喂料的连续密炼机,包括支撑底座(1),以及分别安装在支撑底座(1)上方的密炼驱动部(2)和密炼筒箱(3),其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的一种用于粉末注射成形喂料的连续密炼机,其特征在于,所述密炼驱动部(2)包括固定在支撑底座(1)顶部的齿轮箱(21),所述齿轮箱(21)的内部分别通过轴承转动连接有主转子(22)和次转子(23),所述主转子(22)和次转子(23)的端部均贯穿在密炼筒箱(3)内部,用以对粉末进行混合密炼,所述主转子(22)和主转子(22)的一端均固定连接有固定齿轮(24),两个所述固定齿轮(24)的表面啮合连接有连接齿轮(25),所述连接齿轮(25)通过转轴转动在齿轮箱(21)内部,所述齿轮箱(21)的一侧设置有驱动部,驱动部用以对主转子(22)进行驱动。

3.根据权利要求2所述的一种用于粉末注射成形喂料的连续密炼机,其特征在于,所述主转子(22)和次转子(23)的另一端均固定连接有涡叶(26),所述涡叶(26)位于预热腔(...

【专利技术属性】
技术研发人员:卢仁伟杨忠臣蒋兴权乔旭云
申请(专利权)人:长沙聚众冶金科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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