【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于油墨分散加工，特别涉及一种油墨分散机用搅拌装置。
技术介绍
1、油墨分散机用搅拌装置是一种专为油墨制造过程中提供高效混合和分散功能的设备。它的主要目的是确保油墨中的各种成分(如颜料、树脂、溶剂等)能够均匀地混合在一起，以达到理想的物理和化学性能。这种装置对于生产高质量的油墨至关重要，因为它直接影响到油墨的颜色一致性、粘度、流动性和稳定性,它通常包括一个或多个分散盘，这些分散盘安装在一个旋转柱上，通过电机驱动旋转来实现对油墨的搅拌和分散。
2、现有的油墨分散机用搅拌装置通过驱动旋转柱上的分散盘旋转以实现对油墨的搅拌分散，其不能够快速高效的将远离分散盘的油墨进行聚拢分散搅拌，中心区域的油墨能够被有效分散，但远离分散盘的油墨就会无法得到足够的搅拌，导致混合不均匀，影响最终产品的质量，由于只能逐步向外扩展分散效果，整个过程就需要更长时间才能确保所有油墨都得到适当处理，降低了生产效率，且靠近分散桶内壁或其他难以触及区域的油墨有极大概率不会被充分搅拌，形成所谓的“死角”，这些区域的油墨可能未完全混合，进而影响整体品质。p>
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【技术保护点】
1.一种油墨分散机用搅拌装置，包括承载板(101)，其特征在于：所述承载板(101)的上端设置有液压推杆(104)，液压推杆(104)的右侧设置有连接板(105)，连接板(105)的内部滑动设置有滑动柱(106)，滑动柱(106)和液压推杆(104)的伸缩端上端之间设置有一个升降板(107)，升降板(107)的内部左侧转动设置有旋转柱(109)，旋转柱(109)的下端设置有分散盘，所述旋转柱(109)的外弧面上设置有往复搅拌刮刷机构，所述承载板(101)的上端左侧设置有可调节夹持固定机构。
2.如权利要求1所述的一种油墨分散机用搅拌装置，其特征在于：所述往...
【技术特征摘要】
1.一种油墨分散机用搅拌装置，包括承载板(101)，其特征在于：所述承载板(101)的上端设置有液压推杆(104)，液压推杆(104)的右侧设置有连接板(105)，连接板(105)的内部滑动设置有滑动柱(106)，滑动柱(106)和液压推杆(104)的伸缩端上端之间设置有一个升降板(107)，升降板(107)的内部左侧转动设置有旋转柱(109)，旋转柱(109)的下端设置有分散盘，所述旋转柱(109)的外弧面上设置有往复搅拌刮刷机构，所述承载板(101)的上端左侧设置有可调节夹持固定机构。
2.如权利要求1所述的一种油墨分散机用搅拌装置，其特征在于：所述往复搅拌刮刷机构包括设置在旋转柱(109)外弧面上的套筒(208)，套筒(208)的外弧面上固定套设有旋转框板(201)，旋转框板(201)的内部滑动设置有多个滑动块(202)，多个滑动块(202)的下端均转动设置有转动柱(213)，多个旋转柱(109)的外弧面上均设置有多个均匀分布的搅拌片(214)，多个搅拌片(214)的内部均开设有多个分散孔，旋转框板(201)的上端转动设置有多个往复丝杆(204)，多个滑动块(202)分别与相邻的往复丝杆(204)螺纹连接多个往复丝杆(204)的内侧端上均设置有锥齿轮四(212)，升降板(107)的下端通过多个连接柱设置有一个锥齿轮五(216)，两个锥齿轮四(212)与一个锥齿轮五(216)啮合连接，套筒(208)的外弧面上端固定套设有锥齿轮一(209)，旋转柱(109)的外弧面上端固定套设有锥齿轮二(210)，升降板(107)的右侧设置有安装座(218)，安装座(218)的内部转动设置有锥齿轮三(211)，锥齿轮一(209)和锥齿轮二(210)均与一个锥齿轮三(211)啮合连接，所述旋转框板(201)的右侧均设置有用于对转动柱(213)自转的自转组件，所述转动柱(213)的外弧面上均设置有弹性刮刷组件，所述安装座(218)的上端设置有驱动锥齿轮三(211)转动的电驱动单元一。
3.如...
【专利技术属性】
技术研发人员：赛巴斯的安·赛齐米兹，郭红芳，
申请(专利权)人：英科卡乐油墨湖北有限公司，
类型：发明
国别省市：
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