一种触控板双面胶多次连续压合系统技术方案

技术编号:44639467 阅读:15 留言:0更新日期:2025-03-17 18:31
本发明专利技术公开了一种触控板双面胶多次连续压合系统,包括:工作台,载物架、移料动机构和压合机构,所述工作台一侧设有流水线,所述载物架安装在所述工作台的台面上,所述载物架上呈一条直线均匀布设多个压合定位治具,所述多个压合定位治具中的第一个为装料治具;所述压合机构和所述移料机构相对的布设在所述载物架两侧,所述压合机构包括多个同步压合气缸,所有同步压合气缸都平行的安装在装料治具以外的压合定位治具的正上方;所述移料动机构包括多个真空吸爪、吸爪座和吸爪座驱动结构,所述真空吸爪的数量与所述压合定位治具的数量相同,平行的安装在所述吸爪座上。通过上述方式,本发明专利技术能够有效提高压合效率,减低人工工时。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及计算机附件生产设备领域,特别是涉及一种触控板双面胶多次连续压合系统


技术介绍

1、触控板生产过程中需要将pcb板贴附在触控板的背面然后将蜜拉膜和底壳依次压合粘接后压合在一起,目前这个生产过程通常是由现场人员操作专用的压合装置完成整个步骤,但是随着设备的更新,整体生产线效率增加,原有的压合装置受限与人员的操作速度难以跟上整个生产线的生产速度因此需要对现有的压合装置进行更新,提高其生产效率,能够与新的生产线相匹配。


技术实现思路

1、本专利技术主要解决的技术问题是提供一种触控板双面胶多次连续压合系统,能够提高压合工序的效率,降低人工工时。

2、为解决上述技术问题,本专利技术采用的一个技术方案是:提供一种触控板双面胶多次连续压合系统,所述触控板双面胶多次连续压合系统包括:工作台,载物架、移料动机构和压合机构,所述工作台一侧设有流水线,所述载物架安装在所述工作台的台面上,所述载物架上均匀布设多个压合定位治具,所述多个压合定位治具呈一条直线排列,任意相邻两个压合定位治具之间的距离相等,所述多本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种触控板双面胶多次连续压合系统,其特征在于,所述触控板双面胶多次连续压合系统包括:工作台,载物架、移料动机构和压合机构,所述工作台一侧设有流水线,所述载物架安装在所述工作台的台面上,所述载物架上均匀布设多个压合定位治具,所述多个压合定位治具呈一条直线排列,任意相邻两个压合定位治具之间的距离相等,所述多个压合定位治具中的第一个为装料治具,所述多个压合定位治具中最后一个为出料治具,所述流水线位于所述出料治具的外侧;

2.根据权利要求1所述的触控板双面胶多次连续压合系统,其特征在于,所述同步压合气缸缸身上设有两个伸缩杆,两个伸缩杆的顶端通过一个顶块连接,所述压合模固定在所述顶...

【技术特征摘要】

1.一种触控板双面胶多次连续压合系统,其特征在于,所述触控板双面胶多次连续压合系统包括:工作台,载物架、移料动机构和压合机构,所述工作台一侧设有流水线,所述载物架安装在所述工作台的台面上,所述载物架上均匀布设多个压合定位治具,所述多个压合定位治具呈一条直线排列,任意相邻两个压合定位治具之间的距离相等,所述多个压合定位治具中的第一个为装料治具,所述多个压合定位治具中最后一个为出料治具,所述流水线位于所述出料治具的外侧;

2.根据权利要求1所述的触控板双面胶多次连续压合系统,其特征在于,所述同步压合气缸缸身上设有两个伸缩杆,两个伸缩杆的顶端通过一个顶块连接,所述压合模固定在所述顶块上。

3.根据权利要求1所述的触控板双面胶多次连续压合系统,其特征在于,所述压合模表面覆盖一层硅胶缓冲垫,所述硅胶缓冲垫的硬度为邵氏70度。

4.根据权利要求1所述的触控板双面胶多次连续压合系统,其特征在于,所述载物架为框架结构,包括上架板、下架板,所述上架板与下架板之间通过支撑柱连接,所述上架板的表面根据所述压合定位治具的布设位置设置定位柱,所述压合定位治具安装在所述定位柱上。

5.根据权利要求1所述的触控板双面胶多次连续压合系统,其特征在于,所述压合定位治具中间设有触控板感应器,所述触控板感应器与所述吸爪座驱动结构电性连接。

6.根据权利要求1所述的触控板双面胶多次连续压合系统,其特征在于,所述吸爪驱动结构包括x轴驱动模块、y轴驱动模块和底板,所述底板固定在所述工作台的台...

【专利技术属性】
技术研发人员:李辉
申请(专利权)人:常熟精元电脑有限公司
类型:发明
国别省市:

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