本发明专利技术属于材料技术领域，尤其是一种短纤维增强EPDM片材及其制备工艺，针对现有的拉伸性能有限，撕裂强度不高的问题，现提出如下方案，其短纤维增强EPDM片材按重量计，包括以下比例的各组分：40份～50份的三元乙丙橡胶、10份～15份的改性聚丙烯酸酯、5份～10份的小龙虾壳粉、15份～25份的改性增强纤维、5份～10份的大豆蛋白以及5份～10份的添加剂，改性增强纤维的原材料包括改性聚酰胺纤维、聚丙烯网状纤维、芳纶纳米纤维、氧化石墨烯和聚醚酮，溶剂为二甲基甲酰胺，通过原料生产出来的短纤维增强EPDM片材，其拉伸性能得到大幅的提升，抗拉强度、拉伸模量、断裂伸长率等指标增加，抵抗撕裂破坏的能力较强。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及材料，尤其涉及一种短纤维增强epdm片材及其制备工艺。
技术介绍
1、申请号为202311747544.x的中国专利文件，公开了一种绝缘epdm片材及其制备方法，包括本体和epdm片材层，所述本体的底端设置有epdm片材层，且的顶部设置有结皮层，所述结皮层的顶端粘黏有粘胶层，且粘胶层的表面设置有防粘膜。本专利技术通过三元乙丙胶，在原料混炼时三元乙丙胶为主要成分，三元乙丙胶本身具有优良的电绝缘性，且在混炼时还加有氧化锌，氧化锌能够有效提高三元乙丙胶的绝缘性能，使得绝缘epdm片材的电绝缘性加强，且氧化锌还可以使硫化体系得到稳定，提高绝缘材料的耐热性和耐湿性，且在硫化处理的时加入了少量的硫磺，且使得绝缘epdm片材的硬度更强，扯断强度提升，从而使得绝缘epdm片材的使用寿命延长，抗老性更强，且电绝缘性提升。
2、但是该绝缘epdm片材及其制备方法也存在一些问题，例如，其epdm片材的拉伸性能有限，抗拉强度、拉伸模量和断裂伸长率的指标较差，并且epdm片材的撕裂强度不强，抵抗撕裂破坏的能力较低。
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【技术保护点】
1.一种短纤维增强EPDM片材，其特征在于，按重量计，包括以下比例的各组分：40份～50份的三元乙丙橡胶、10份～15份的改性聚丙烯酸酯、5份～10份的小龙虾壳粉、15份～25份的改性增强纤维、5份～10份的大豆蛋白以及5份～10份的添加剂，改性增强纤维的原材料包括改性聚酰胺纤维、聚丙烯网状纤维、芳纶纳米纤维、氧化石墨烯和聚醚酮，溶剂为二甲基甲酰胺。
2.根据权利要求1所述的一种短纤维增强EPDM片材，其特征在于，所述改性聚丙烯酸酯的制备方法：准备材料聚丙烯酸酯、四氢呋喃、偶氮二异丁腈、脂肪胺和氢化钠，将聚丙烯酸酯、四氢呋喃和偶氮二异丁腈倒入反应釜中，搅拌速度控制在每分钟60...
【技术特征摘要】
1.一种短纤维增强epdm片材，其特征在于，按重量计，包括以下比例的各组分：40份～50份的三元乙丙橡胶、10份～15份的改性聚丙烯酸酯、5份～10份的小龙虾壳粉、15份～25份的改性增强纤维、5份～10份的大豆蛋白以及5份～10份的添加剂，改性增强纤维的原材料包括改性聚酰胺纤维、聚丙烯网状纤维、芳纶纳米纤维、氧化石墨烯和聚醚酮，溶剂为二甲基甲酰胺。
2.根据权利要求1所述的一种短纤维增强epdm片材，其特征在于，所述改性聚丙烯酸酯的制备方法：准备材料聚丙烯酸酯、四氢呋喃、偶氮二异丁腈、脂肪胺和氢化钠，将聚丙烯酸酯、四氢呋喃和偶氮二异丁腈倒入反应釜中，搅拌速度控制在每分钟600rpm～720rpm，搅拌温度控制在45℃～60℃，搅拌处理30分钟～45分钟，得到聚丙烯酸酯溶液，将脂肪胺和氢化钠均匀地分散在聚丙烯酸酯溶液中，在20℃～25℃的温度条件下，混合反应1小时～3小时，得到改性聚丙烯酸酯溶液，将改性聚丙烯酸酯溶液倒入干燥设备中进行干燥，粉末得到改性聚丙烯酸酯。
3.根据权利要求1所述的一种短纤维增强epdm片材，其特征在于，所述小龙虾壳粉的制备方法：首先收集小龙虾壳，将其清洗干净后干燥，然后放入高温灭菌设备中进行高温消毒灭菌处理，消毒灭菌后对小龙虾壳进行粉碎研磨，得到小龙虾壳原粉，将钛酸酯偶联剂、环氧树脂倒入去离子水中，加热溶解后加入小龙虾壳原粉，搅拌速度控制在每分钟600rpm～720rpm，搅拌处理30分钟～45分钟，后干燥研磨得到小龙虾壳粉。
4.根据权利要求1所述的一种短纤维增强epdm片材，其特征在于，所述改性增强纤维原材料中改性聚酰胺纤维、聚丙烯网状纤维、芳纶纳米纤维、氧化石墨烯和聚醚酮的重量份比例控制在3:3:2:1:1，二甲基甲酰胺的重量份是改...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋雪平，蒋莉琴，徐战平，
申请(专利权)人：宜兴市玛斯特新型材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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