一种含铬铝泥和电解铝大修渣协同处置的方法技术

本发明专利技术公开了一种含铬铝泥和电解铝大修渣协同处置的方法，利用含铬铝泥中强氧化性的六价铬在酸性条件下将磨细大修渣中的氰化物氧化为二氧化碳和氮气，在脱氰渣中加入氧化钙得到三价铬沉淀和不溶性氟盐，采用氯化铝将水洗干燥后的沉淀渣氯化，氯化烟气经多级冷凝分离提纯分别得到三氯化铁和三氯化铝，氯化渣经换热、水洗得到三氯化铬溶液，再经碱浸得到铝酸钠和尾渣。本发明专利技术利用含铬铝泥和大修渣的氧化还原特性协同“脱毒”，微波加热大修渣中的碳基吸波材料进行有价元素的氯化回收，加热速率快、受热均匀，反应效率高，不仅实现了两种危废的无害化处理，还有效回收了其中的铬和铝等有价元素，同时能量利用率高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及危险废弃物资源化利用，具体涉及一种含铬铝泥和电解铝大修渣协同处置的方法。

技术介绍

1、工业生产重铬酸钠的方法主要有钙焙烧法和无钙焙烧法两种，与有钙焙烧法相比，无钙焙烧法更为清洁高效，然而无钙焙烧中铝硅化合物会与纯碱反应形成较多的硅酸钠和偏铝酸钠，进入到碱性浸出液中，产生大量的含铬铝泥，约为有钙焙烧法的5-10倍。含铬铝泥中含有六价铬，具有较强的毒性，被列入《国家危险废物名录》，堆放或直接排放会对环境造成严重危害。含铬铝泥中含有丰富的铬、铝资源，通过适当的方法对其综合利用，不仅可以消除环境污染，还能有效促进我国铬盐工业的绿色可持续发展。

2、电解铝大修渣是指电解铝槽内衬长期受到电解质、高温铝液等的侵蚀，由于电解质渗入导致内衬损坏、变形、破裂而被替换下来的物料，主要包括废阴极碳块、废耐火材料和废保温材料等。电解生产一吨原铝，会产生30-50kg大修渣，我国铝工业平均每年产生大修渣超120万吨。由于电解铝厂电解液成分、电流容量、操作工序及内衬更换时间不同等因素的差异，导致大修渣的具体成分有所差别，但总体成分基本相同，主要包含碳素、氟化本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种含铬铝泥和电解铝大修渣协同处置的方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤S1中，所述细粉的粒度<10μm。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤S2中，除氰环境的pH为4-6。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤S3中，沉铬固氟环境的pH为8-10。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤S5中，氯化的温度为700-900℃，氯化的时间为0.5-2h，氯化的反应器为流化床反应器，所述流化床反应器采用微波加热。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征...

【技术特征摘要】

1.一种含铬铝泥和电解铝大修渣协同处置的方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤s1中，所述细粉的粒度<10μm。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤s2中，除氰环境的ph为4-6。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤s3中，沉铬固氟环境的ph为8-10。

5.根据权利要求1所述的方法...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜占，齐利娟，万达，杨秀亮，郭鑫，
申请(专利权)人：中铝科学技术研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：