【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于铝合金加工，具体涉及一种高强铝锂合金板材的制造方法。
技术介绍
1、铝锂合金由于其独特的轻质特性和优异的力学性能，已成为航空航天领域的重要材料。铝锂合金在航空航天结构中应用广泛，尤其是在要求高强度、低密度和优良耐腐蚀性的场合。然而，铝锂合金的加工性能较为复杂，主要表现在其在不同的加工条件下，合金的组织演变和力学性能存在显著差异。特别是在铝锂合金的加工过程中，由于共晶相的存在，其对合金的力学性能、成形性和最终产品质量产生了较大的影响。
2、目前，针对铝锂合金的加工技术已有多种研究和应用。一般而言，现有铝锂合金轧制技术主要依赖于均匀化处理和冷轧或热轧来调控合金板材的形状和性能。然而，由于铝锂合金中含有一定比例的锂元素，其热加工过程中的合金塑性较差，尤其是在常规温度下的轧制过程中，容易出现裂纹和表面质量问题。
3、首先，由于铸锭中的部分共晶相尺寸很大，常规的均匀化处理无法完全消除。导致铝锂合金在大变形轧制过程中易出现开裂问题。其次，单一的高温轧制虽然能使合金具有较好的成形性，但在控制晶粒大小和均匀性上存在...
【技术保护点】
1.一种高强铝锂合金板材的制造方法，其特征是，对未均匀化的铸坯进行超低温轧制，高温粗轧，超低温精轧以及时效处理，所述铸坯的材料为铝锂合金，所述超低温轧制和超低温精轧的轧制温度为-196℃~-100℃，所述高温粗轧的轧制温度为360℃~480℃，总变形量不低于80%。
2.如权利要求1所述的制造方法，其特征是，所述铝锂合金为铝铜锂合金。
3.如权利要求1所述的制造方法，其特征是，所述超低温轧制或超低温精轧的温度为-180℃~-150℃。
4.如权利要求1所述的制造方法，其特征是，所述超低温轧制的总变形量在30~50%，所述超低温轧制的...
【技术特征摘要】
1.一种高强铝锂合金板材的制造方法，其特征是，对未均匀化的铸坯进行超低温轧制，高温粗轧，超低温精轧以及时效处理，所述铸坯的材料为铝锂合金，所述超低温轧制和超低温精轧的轧制温度为-196℃~-100℃，所述高温粗轧的轧制温度为360℃~480℃，总变形量不低于80%。
2.如权利要求1所述的制造方法，其特征是，所述铝锂合金为铝铜锂合金。
3.如权利要求1所述的制造方法，其特征是，所述超低温轧制或超低温精轧的温度为-180℃~-150℃。
4.如权利要求1所述的制造方法，其特征是，所述超低温轧制的总变形量在30~50%，所述超低温轧制的轧制道次为3~6次，每道次的压下量为10~25%。
5.如权利要求1所述的制造方法，其特征是，所述高温粗轧的温度为400~450℃，所述高温粗轧的总...
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。