一种铝扁管生产挤压设备制造技术

本技术公开了一种铝扁管生产挤压设备，包括底座以及固定设置在底座上的液压站，底座的一端固定安装有挤压台，挤压台的内侧开设有模具装配槽，模具装配槽的内部固定安装有挤压成型模具，底座顶端的中部固定安装有用于加热支撑铝材的引导组件，挤压台的顶端固定安装有冲裁机构，液压站的中部固定安装有一级液压缸，本技术一种铝扁管生产挤压设备，该铝扁管挤压设备采用插扣锁紧的方式进行成型模具的安装，可根据生产铝扁管的尺寸，快速实现对成型模具更换，适用范围广，全自动挤压成型，无须工作人员进行干预，在挤压模具之前，增设有引导组件，可对铝棒材料进行加热和引导，加热使其变得相对柔软，挤压成型更流畅。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铝扁管生产，具体为一种铝扁管生产挤压设备。

技术介绍

1、铝扁管是一种长形体的管材，在建筑装饰、太阳能发电支架、玻璃幕墙支架、高速路栏杆等领域有着广泛的应用。铝扁管在生产时，通常采用挤压的方式进行铝扁管的成型，利用液压缸的推挤，将铝棒推入到成型模具内，利用铝材料的柔性和延展性，实现对铝扁管的成型。如申请号为cn202120942188.7的一种用于铝管成型的挤压装置，包括加工台、挤压机构和降温机构，挤压筒水平固接在立柱的顶部，挡块固接在挤压筒的内腔，挡块的内腔设有安装槽，第一气缸设置在安装槽内，第一活动套活动套接在挡块的外侧；上述常见类型的铝扁管挤压设备在实际的应用中存在以下不足：

2、挤压设备无法根据生产铝扁管的型号灵活高效的更换成型模具，挤压成型的操作流程相对繁琐，施工难度大，挤压成型效率低。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种铝扁管生产挤压设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的铝扁管挤压设备无法高效更换成型模具以及挤压成型效率低的问题。

2、为实现上述目的，本技本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种铝扁管生产挤压设备，包括底座(1)以及固定设置在底座(1)上的液压站(2)，其特征在于：所述底座(1)的一端固定安装有挤压台(3)，所述挤压台(3)的内侧开设有模具装配槽(4)，所述模具装配槽(4)的内部固定安装有挤压成型模具(5)，所述底座(1)顶端的中部固定安装有用于加热支撑铝材的引导组件(6)，所述挤压台(3)的顶端固定安装有冲裁机构，所述液压站(2)的中部固定安装有一级液压缸(7)，所述一级液压缸(7)的伸缩端固定安装有绝缘冲挤棒(8)，所述绝缘冲挤棒(8)的一端固定安装有推挤头(18)，所述绝缘冲挤棒(8)的内部开设有挤压槽(16)，所述挤压槽(16)的内部固定安装有二...

【技术特征摘要】

1.一种铝扁管生产挤压设备，包括底座(1)以及固定设置在底座(1)上的液压站(2)，其特征在于：所述底座(1)的一端固定安装有挤压台(3)，所述挤压台(3)的内侧开设有模具装配槽(4)，所述模具装配槽(4)的内部固定安装有挤压成型模具(5)，所述底座(1)顶端的中部固定安装有用于加热支撑铝材的引导组件(6)，所述挤压台(3)的顶端固定安装有冲裁机构，所述液压站(2)的中部固定安装有一级液压缸(7)，所述一级液压缸(7)的伸缩端固定安装有绝缘冲挤棒(8)，所述绝缘冲挤棒(8)的一端固定安装有推挤头(18)，所述绝缘冲挤棒(8)的内部开设有挤压槽(16)，所述挤压槽(16)的内部固定安装有二级液压缸(17)，所述二级液压缸(17)的一端固定安装有扁管留孔头(19)。

2.根据权利要求1所述的一种铝扁管生产挤压设备，其特征在于：所述液压站(2)的外侧固定安装有电气柜(13)，所述电气柜(13)的内部固定安装有控制器(14)，所述电气柜(13)的表面固定安装有操控面板(15)，所述操控面板(15)的表面固定安装有电源开关，所述控制器(14)通过电源开关与外接电源电性连接，所述一级液压缸(7)和二级液压缸(17)均与控制器(14)电性连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：王冠军，娄正明，王吉磊，张哲，
申请(专利权)人：茌平信发金晖铝制品有限公司，
类型：新型
国别省市：