一种搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:44635352 阅读:18 留言:0更新日期:2025-03-17 18:29
本申请提供一种搅拌装置,涉及汽车防腐技术领域。该装置包括乳化罐本体与搅拌机构,所述抽取机构一端设置有过滤机构,所述过滤机构包括过滤箱与支撑块,所述支撑块一侧表面分别安装在过滤箱内壁,所述支撑块表面分别安装有可拆卸过滤板,所述过滤箱外侧固定安装有贯穿内壁的第二阀门。该装置工作过程中,通过增加过滤机构,过滤箱具备对含有大量未溶解物料进行高效过滤的空间,通过内部安装的两层过滤板实现对物料的精准过滤,从而降低产品质量受损和设备实用性的影响,解决了如果乳化罐主体内部存在大量未溶解物料,仅依靠底部安装的过滤装置难以对过量物料进行有效过滤,可能导致残留物在过滤管内积聚进而引发严重的堵塞等问题。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及汽车防腐,具体为一种搅拌装置


技术介绍

1、汽车防腐概述随着汽车产业的飞速发展,汽车品质和安全性日益受到关注,汽车防腐作为汽车制造过程中的一个重要环节,对于延长汽车使用寿命、保障车主安全和维护环境具有重要意义,汽车防腐技术在延长汽车使用寿命、保障车主安全和维护环境方面具有重要意义。

2、专利公开号“cn217662879u”的公开了“一种汽车防腐液用高效搅拌乳化罐”,包括乳化罐主体,乳化罐主体的顶端可拆卸安装有电机,乳化罐主体顶端的一侧活动安装有密封门,电机的底端可拆卸安装有搅拌装置,搅拌装置的表面固定安装有防脱落块,乳化罐主体正面的一侧固定安装有观察窗,乳化罐主体底端的一侧固定安装有支撑柱,乳化罐主体的底端可拆卸安装有过滤装置,搅拌装置包括连接轴,连接轴的表面固定安装有固定块。乳化罐主体利用连接轴、固定块、固定杆、第一扇叶、第二扇叶、第三扇叶之间的相互配合,从而提高设备的搅拌效率,避免了因设备本身的搅拌效果不佳,所以一旦搅拌的混合液体过多,就会导致搅拌的时间增加,从而降低设备的搅拌效率的问题。

3、上述专利中的装置利用过滤装置对搅拌均匀的物料进行过滤,如果乳化罐主体内部存在大量未溶解物料,仅依靠底部安装的过滤装置难以对过量物料进行有效过滤,可能导致残留物在过滤管内积聚,进而引发严重的堵塞。

4、为此,本技术提供了一种搅拌装置,以解决上述问题。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本申请提供了一种搅拌装置,解决了上述
技术介绍
中所提到的问题。

2、为实现以上目的,本申请通过以下技术方案予以实现:一种搅拌装置,包括乳化罐本体与搅拌机构,所述搅拌机构设置在乳化罐本体上方,所述乳化罐本体下方设置有抽取机构,所述抽取机构一端设置有过滤机构,所述过滤机构包括过滤箱与支撑块,所述支撑块一侧表面分别安装在过滤箱内壁,所述支撑块表面分别固定安装有可拆卸过滤板,所述过滤箱外侧固定安装有贯穿内壁的第二阀门。

3、通过采用上述技术方案,通过过滤箱具备对含有大量未溶解物料进行高效过滤的空间,通过内部安装的两层过滤板实现对物料的精准过滤,从而降低产品质量受损和设备实用性的影响,解决了如果乳化罐主体内部存在大量未溶解物料,仅依靠底部安装的过滤装置难以对过量物料进行有效过滤,可能导致残留物在过滤管内积聚,进而引发严重的堵塞等问题。

4、优选的,所述搅拌机构包括伺服电机与转动杆,所述转动杆一端固定安装在伺服电机输出端,所述乳化罐本体内壁固定安装有辅助板,所述转动杆底部外侧转动连接贯穿在辅助板两面,所述转动杆外侧分别固定安装有搅拌叶片,所述转动杆底部外侧固定安装有螺旋叶片,所述转动杆顶部外侧转动连接贯穿在乳化罐本体顶壁与顶部。

5、通过采用上述技术方案,螺旋叶片以其独特的反向形状特性,在旋转过程中能有效将乳化罐本体内底部的物料向上带起实现充分搅拌,从而防止物料在乳化罐本体底部沉积。

6、优选的,所述抽取机构包括排出口与第一阀门,所述第一阀门顶部固定安装在排出口底部,所述第一阀门底部固定安装有可拆卸连通软管,所述连通软管外侧固定安装有水泵。

7、通过采用上述技术方案,水泵能够高效地抽取连通软管内的物料,以进行后续处理。

8、优选的,所述抽取机构的排出口开设在乳化罐本体底部,所述连通软管一端固定安装贯穿在过滤机构的过滤箱顶部内壁,所述水泵位于过滤箱顶部。

9、通过采用上述技术方案,连通软管能够高效地将内部物料输送至过滤箱,实现物料的过滤处理。

10、优选的,所述乳化罐本体顶部表面铰接有入料板,所述乳化罐本体外侧与过滤机构的过滤箱顶部分别开设有观察口。

11、通过采用上述技术方案,通过开启乳化罐本体顶部铰接的入料板,可以高效地将需搅拌的物料导入罐内,同时,乳化罐外侧与过滤箱顶部分别开设的观察口,有助于实时监控内部状况。

12、优选的,所述乳化罐本体底部外侧与过滤机构的过滤箱底部分别固定安装有支撑柱。

13、通过采用上述技术方案,通过乳化罐本体底部外侧与过滤箱底部分别安装的支撑柱,支撑柱能够有效起到支撑效果与分散重力的作用。

14、本申请提供了一种搅拌装置。具备有益效果如下:

15、1.通过增加过滤机构,通过过滤箱具备对含有大量未溶解物料进行高效过滤的空间,通过内部安装的两层过滤板实现对物料的精准过滤,从而降低产品质量受损和设备实用性的影响,解决了如果乳化罐主体内部存在大量未溶解物料,仅依靠底部安装的过滤装置难以对过量物料进行有效过滤,可能导致残留物在过滤管内积聚,进而引发严重堵塞的问题。

16、 2.通过增加搅拌机构,螺旋叶片以其独特的反向形状特性,在旋转过程中能有效将乳化罐本体内底部的物料向上带起实现充分搅拌,从而防止物料在乳化罐本体底部沉积。

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【技术保护点】

1.一种搅拌装置,包括乳化罐本体(1)与搅拌机构(2),其特征在于:所述搅拌机构(2)设置在乳化罐本体(1)上方,所述乳化罐本体(1)下方设置有抽取机构(3),所述抽取机构(3)一端设置有过滤机构(4),所述过滤机构(4)包括过滤箱(41)与支撑块(42),所述支撑块(42)一侧表面分别安装在过滤箱(41)内壁,所述支撑块(42)表面分别固定安装有可拆卸过滤板(43),所述过滤箱(41)外侧固定安装有贯穿内壁的第二阀门(44)。

2.根据权利要求1所述的一种搅拌装置,其特征在于:所述搅拌机构(2)包括伺服电机(21)与转动杆(22),所述转动杆(22)一端固定安装在伺服电机(21)输出端,所述乳化罐本体(1)内壁固定安装有辅助板(23),所述转动杆(22)底部外侧转动连接贯穿在辅助板(23)两面,所述转动杆(22)外侧分别固定安装有搅拌叶片(24),所述转动杆(22)底部外侧固定安装有螺旋叶片(25),所述转动杆(22)顶部外侧转动连接贯穿在乳化罐本体(1)顶壁与顶部。

3.根据权利要求1或2所述的一种搅拌装置,其特征在于:所述抽取机构(3)包括排出口(31)与第一阀门(32),所述第一阀门(32)顶部固定安装在排出口(31)底部,所述第一阀门(32)底部固定安装有可拆卸连通软管(33),所述连通软管(33)外侧固定安装有水泵(34)。

4.根据权利要求3所述的一种搅拌装置,其特征在于:所述抽取机构(3)的排出口(31)开设在乳化罐本体(1)底部,所述连通软管(33)一端固定安装贯穿在过滤机构(4)的过滤箱(41)顶部内壁,所述水泵(34)位于过滤箱(41)顶部。

5.根据权利要求1所述的一种搅拌装置,其特征在于:所述乳化罐本体(1)顶部表面铰接有入料板(5),所述乳化罐本体(1)外侧与过滤机构(4)的过滤箱(41)顶部分别开设有观察口(6)。

6.根据权利要求1所述的一种搅拌装置,其特征在于:所述乳化罐本体(1)底部外侧与过滤机构(4)的过滤箱(41)底部分别固定安装有支撑柱(7)。

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【技术特征摘要】

1.一种搅拌装置,包括乳化罐本体(1)与搅拌机构(2),其特征在于:所述搅拌机构(2)设置在乳化罐本体(1)上方,所述乳化罐本体(1)下方设置有抽取机构(3),所述抽取机构(3)一端设置有过滤机构(4),所述过滤机构(4)包括过滤箱(41)与支撑块(42),所述支撑块(42)一侧表面分别安装在过滤箱(41)内壁,所述支撑块(42)表面分别固定安装有可拆卸过滤板(43),所述过滤箱(41)外侧固定安装有贯穿内壁的第二阀门(44)。

2.根据权利要求1所述的一种搅拌装置,其特征在于:所述搅拌机构(2)包括伺服电机(21)与转动杆(22),所述转动杆(22)一端固定安装在伺服电机(21)输出端,所述乳化罐本体(1)内壁固定安装有辅助板(23),所述转动杆(22)底部外侧转动连接贯穿在辅助板(23)两面,所述转动杆(22)外侧分别固定安装有搅拌叶片(24),所述转动杆(22)底部外侧固定安装有螺旋叶片(25),所述转动杆(22)顶部外侧转动连接贯穿在乳化罐本体(1)顶壁与...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚欣何金蓉
申请(专利权)人:广西生态工程职业技术学院
类型:新型
国别省市:

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