【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢管表面涂层涂抹，特别是一种无缝钢管表面抗腐蚀涂层上料器。
技术介绍
1、钢管在投入使用前还需要在其表面涂抹一层抗腐蚀涂层，传统的涂层上料方式一般是采用人工手持方式一点一点的进行喷涂，也就是说，工作人员先对面前的这一区域进行喷涂，然后再喷涂后面的区域，前后两个区域容易出现喷涂重叠，导致钢管表面的涂层存在厚薄度不一致的情况，降低涂层喷涂的工作质量，也降低涂层喷涂的效率。
2、针对上述问题，本技术进行改进。
技术实现思路
1、本技术提出一种无缝钢管表面抗腐蚀涂层上料器，解决了现有技术中使用过程中存在的上述问题。
2、本技术的技术方案是这样实现的：一种无缝钢管表面抗腐蚀涂层上料器，包括底座，所述底座顶部的两侧均固定安装有导向轨，两个导向轨的表面滑动安装有工作台，所述工作台的顶部上下翻转安装有喷涂台，所述工作台和喷涂台的内侧均固定安装有端头，所述喷涂台顶部的一侧连通有输液管，输液管与喷涂台上的端头的连通，所述喷涂台底部的一侧贯穿设置有插销一，所述插销一的底端贯穿至...
【技术保护点】
1.一种无缝钢管表面抗腐蚀涂层上料器，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部的两侧均固定安装有导向轨（2），两个导向轨（2）的表面滑动安装有工作台（3），所述工作台（3）的顶部上下翻转安装有喷涂台（4），所述工作台（3）和喷涂台（4）的内侧均固定安装有端头（5），所述喷涂台（4）顶部的一侧连通有输液管，输液管与喷涂台（4）上的端头（5）的连通，所述喷涂台（4）底部的一侧贯穿设置有插销一（7），所述插销一（7）的底端贯穿至工作台（3）的内部，所述喷涂台（4）的一侧固定安装有抹匀机构（9），所述工作台（3）的一侧固定安装有限位滑板（10），所述底座（1）顶部的一侧...
【技术特征摘要】
1.一种无缝钢管表面抗腐蚀涂层上料器，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部的两侧均固定安装有导向轨（2），两个导向轨（2）的表面滑动安装有工作台（3），所述工作台（3）的顶部上下翻转安装有喷涂台（4），所述工作台（3）和喷涂台（4）的内侧均固定安装有端头（5），所述喷涂台（4）顶部的一侧连通有输液管，输液管与喷涂台（4）上的端头（5）的连通，所述喷涂台（4）底部的一侧贯穿设置有插销一（7），所述插销一（7）的底端贯穿至工作台（3）的内部，所述喷涂台（4）的一侧固定安装有抹匀机构（9），所述工作台（3）的一侧固定安装有限位滑板（10），所述底座（1）顶部的一侧开设有限位滑槽（12），所述限位滑板（10）远离工作台（3）的一端滑动安装在限位滑槽（12）的内部。
2.根据权利要求1所述的一种无缝钢管表面抗腐蚀涂层上料器，其特征在于：所述限位滑板（10）位于限位滑槽（12）内部的一端嵌入式活动安装有滚轮（11），所述滚轮（11）在限位滑槽（12）的内部滚动。
3.根据权利要求2所述的一种无缝钢管表面抗腐蚀涂层上料器，其特征在于：所述喷涂台（4）的一侧固定安装有握杆（6），所述喷涂台（4）的顶部固定安装有把手（8）。
4.根据权利要求3所述的一种无缝钢管表面抗腐蚀涂层上料器，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈凡虎，张路遥，尹显觉，谢祎，单旭荣，
申请(专利权)人：青山钢管有限公司，
类型：新型
国别省市：
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