【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢管表面涂层涂抹，特别是一种无缝钢管表面抗腐蚀涂层上料器。
技术介绍
1、钢管在投入使用前还需要在其表面涂抹一层抗腐蚀涂层，传统的涂层上料方式一般是采用人工手持方式一点一点的进行喷涂，也就是说，工作人员先对面前的这一区域进行喷涂，然后再喷涂后面的区域，前后两个区域容易出现喷涂重叠，导致钢管表面的涂层存在厚薄度不一致的情况，降低涂层喷涂的工作质量，也降低涂层喷涂的效率。
2、针对上述问题，本技术进行改进。
技术实现思路
1、本技术提出一种无缝钢管表面抗腐蚀涂层上料器，解决了现有技术中使用过程中存在的上述问题。
2、本技术的技术方案是这样实现的：一种无缝钢管表面抗腐蚀涂层上料器，包括底座，所述底座顶部的两侧均固定安装有导向轨，两个导向轨的表面滑动安装有工作台，所述工作台的顶部上下翻转安装有喷涂台，所述工作台和喷涂台的内侧均固定安装有端头，所述喷涂台顶部的一侧连通有输液管，输液管与喷涂台上的端头的连通，所述喷涂台底部的一侧贯穿设置有插销一，所述插销一的底端贯穿至工作台的内部，所述喷涂台的一侧固定安装有抹匀机构，所述工作台的一侧固定安装有限位滑板，所述底座顶部的一侧开设有限位滑槽，所述限位滑板远离工作台的一端滑动安装在限位滑槽的内部。
3、本技术如上所述的用于无缝钢管表面抗腐蚀涂层上料器，进一步：所述限位滑板位于限位滑槽内部的一端嵌入式活动安装有滚轮，所述滚轮在限位滑槽的内部滚动。
4、本技术如上所述的用于无缝钢管表面抗腐蚀涂层上料
5、本技术如上所述的用于无缝钢管表面抗腐蚀涂层上料器，进一步：所述底座顶部的两侧分别设置有调节架和固定架，所述调节架和固定架均滑动安装在两个导向轨上，所述调节架的一侧转动安装有转动架一，所述固定架的一侧贯穿设置有转动架二，所述转动架一和转动架二之间夹持有钢管，钢管位于工作台和喷涂台之间。
6、本技术如上所述的用于无缝钢管表面抗腐蚀涂层上料器，进一步：所述转动架二的一端固定安装有位于固定架外侧的手摇轮，所述手摇轮的外侧固定安装有握杆。
7、本技术如上所述的用于无缝钢管表面抗腐蚀涂层上料器，进一步：所述调节架顶部的一侧贯穿设置有插销二，所述插销二的底端贯穿至底座的内部，所述底座顶部的一侧开设有多个与插销二相适配的插孔。
8、本技术如上所述的用于无缝钢管表面抗腐蚀涂层上料器，进一步：所述抹匀机构包括固定连接在喷涂台上的支架，所述支架的顶部贯穿设置有调节杆，所述调节杆表面的两端螺纹安装有分别位于支架上方和下方的两个锁紧螺母，所述调节杆的底端固定连接有抹匀板。
9、综上所述，本技术的有益效果在于：
10、1、本技术采用导轨滑动式的涂层涂抹的结构设计，用户操作对应的部件移动一个行程便可以实现钢管表面一半面积的涂抹工作，翻面后，再移动一个行程便能够完成钢管表面另一半面积的涂抹工作，只需两个工作步骤便可以完成钢管表面的涂层涂抹工作，保证涂层喷涂的均匀性，减少工作时间，精简工作步骤，提高工作效率。
11、2、本技术通过滚轮的设置，在工作台移动时会在限位滑板移动，同时限位滑板也会带动滚轮在限位滑槽内滚动，如此可以提高工作台移动时的流畅性，提高用户涂抹涂层的效率，为用户的工作提供便捷。
12、3、本技术通过握杆和把手的设置，握杆和把手都是供用户抓握的，如此用户便可以通过握住把手和握杆来移动工作台和喷涂台，从而实现涂层的涂抹，为用户的工作使用提供便捷，用户也可以根据实际情况只抓握把手或者只抓握握杆来移动工作台和喷涂台进行工作。
13、4、本技术通过调节架、转动架一、固定架和转动架二的设置，钢管是被转动架一和转动架二夹住的，可以保证钢管在加工时的稳定性，从而提高钢管涂抹的均匀性，而且在手摇轮的配合下，并且在转动架二和转动架一的配合下，可以带动钢管转动，提高钢管涂抹的全面性，为用户的工作使用提供便捷。
14、5、本技术通过手摇轮的设置，用户握住握杆然后摇动便可以转动手摇轮，然后手摇轮则会带动转动架二转动，由于钢管是被转动架一和转动架二夹住的，然后转动架二转动时，并且在转动架一的配合下便可以带动钢管转动，如此涂层便会均匀的涂抹在钢管上，提高钢管涂抹涂层的质量和效率，为用户的工作提供便捷。
15、6、本技术通过插销二和插孔的设置，插销二是插接在调节架上的，并且插销二的端部穿过调节架插入到对应的插孔内，如此便能够将调节架定位在当前的位置，也能够将调节架定位在合适的位置，从而实现调节架和固定架间距的调节，满足不同长度钢管的使用需求，为用户的工作使用提供便捷。
16、7、本技术通过抹匀机构的设置，整个抹匀机构可以跟随着工作台和喷涂台一起移动，从而将钢管表面的涂层抹匀，在工作时，先将拧动两个锁紧螺母将调节杆定位在合适的位置，如此抹匀板与钢管之间的缝隙也会被控制在合适的宽度，进而在抹匀板移动时，钢管表面的涂层厚度便会满足用户的使用需求，为用户的工作使用提供便捷，调节时，两个锁紧螺母分别位于支架的上方和下方，从而在于支架的配合下，能够将调节杆固定在合适的位置。
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1.一种无缝钢管表面抗腐蚀涂层上料器，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部的两侧均固定安装有导向轨（2），两个导向轨（2）的表面滑动安装有工作台（3），所述工作台（3）的顶部上下翻转安装有喷涂台（4），所述工作台（3）和喷涂台（4）的内侧均固定安装有端头（5），所述喷涂台（4）顶部的一侧连通有输液管，输液管与喷涂台（4）上的端头（5）的连通，所述喷涂台（4）底部的一侧贯穿设置有插销一（7），所述插销一（7）的底端贯穿至工作台（3）的内部，所述喷涂台（4）的一侧固定安装有抹匀机构（9），所述工作台（3）的一侧固定安装有限位滑板（10），所述底座（1）顶部的一侧开设有限位滑槽（12），所述限位滑板（10）远离工作台（3）的一端滑动安装在限位滑槽（12）的内部。
2.根据权利要求1所述的一种无缝钢管表面抗腐蚀涂层上料器，其特征在于：所述限位滑板（10）位于限位滑槽（12）内部的一端嵌入式活动安装有滚轮（11），所述滚轮（11）在限位滑槽（12）的内部滚动。
3.根据权利要求2所述的一种无缝钢管表面抗腐蚀涂层上料器，其特征在于：所述喷涂台（4）的一侧固定
4.根据权利要求3所述的一种无缝钢管表面抗腐蚀涂层上料器，其特征在于：所述底座（1）顶部的两侧分别设置有调节架（13）和固定架（15），所述调节架（13）和固定架（15）均滑动安装在两个导向轨（2）上，所述调节架（13）的一侧转动安装有转动架一（14），所述固定架（15）的一侧贯穿设置有转动架二（16），所述转动架一（14）和转动架二（16）之间夹持有钢管，钢管位于工作台（3）和喷涂台（4）之间。
5.根据权利要求4所述的一种无缝钢管表面抗腐蚀涂层上料器，其特征在于：所述转动架二（16）的一端固定安装有位于固定架（15）外侧的手摇轮（17），所述手摇轮（17）的外侧固定安装有握杆。
6.根据权利要求5所述的一种无缝钢管表面抗腐蚀涂层上料器，其特征在于：所述调节架（13）顶部的一侧贯穿设置有插销二（18），所述插销二（18）的底端贯穿至底座（1）的内部，所述底座（1）顶部的一侧开设有多个与插销二（18）相适配的插孔（19）。
7.根据权利要求1所述的一种无缝钢管表面抗腐蚀涂层上料器，其特征在于：所述抹匀机构（9）包括固定连接在喷涂台（4）上的支架（91），所述支架（91）的顶部贯穿设置有调节杆（92），所述调节杆（92）表面的两端螺纹安装有分别位于支架（91）上方和下方的两个锁紧螺母（94），所述调节杆（92）的底端固定连接有抹匀板（93）。
...【技术特征摘要】
1.一种无缝钢管表面抗腐蚀涂层上料器，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部的两侧均固定安装有导向轨（2），两个导向轨（2）的表面滑动安装有工作台（3），所述工作台（3）的顶部上下翻转安装有喷涂台（4），所述工作台（3）和喷涂台（4）的内侧均固定安装有端头（5），所述喷涂台（4）顶部的一侧连通有输液管，输液管与喷涂台（4）上的端头（5）的连通，所述喷涂台（4）底部的一侧贯穿设置有插销一（7），所述插销一（7）的底端贯穿至工作台（3）的内部，所述喷涂台（4）的一侧固定安装有抹匀机构（9），所述工作台（3）的一侧固定安装有限位滑板（10），所述底座（1）顶部的一侧开设有限位滑槽（12），所述限位滑板（10）远离工作台（3）的一端滑动安装在限位滑槽（12）的内部。
2.根据权利要求1所述的一种无缝钢管表面抗腐蚀涂层上料器，其特征在于：所述限位滑板（10）位于限位滑槽（12）内部的一端嵌入式活动安装有滚轮（11），所述滚轮（11）在限位滑槽（12）的内部滚动。
3.根据权利要求2所述的一种无缝钢管表面抗腐蚀涂层上料器，其特征在于：所述喷涂台（4）的一侧固定安装有握杆（6），所述喷涂台（4）的顶部固定安装有把手（8）。
4.根据权利要求3所述的一种无缝钢管表面抗腐蚀涂层上料器，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈凡虎，张路遥，尹显觉，谢祎，单旭荣，
申请(专利权)人：青山钢管有限公司，
类型：新型
国别省市：
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