一种传递式检测装置制造方法及图纸

技术编号:44635101 阅读:19 留言:0更新日期:2025-03-17 18:29
本技术涉及一种传递式检测装置,包括筒壳、感应器和传递器,筒壳具有一两端开口的空腔,感应器插入空腔的第一端并且感应器的感应头朝向空腔的第二端,传递器具有感应端和限位端,感应端插入空腔的第二端并且传递器与筒壳活动连接;当限位端与第二端的端口抵接时,感应端与感应头之间存在间隙,并且间隙小于感应头的感应范围。与现有技术相比,本技术提供的传递式检测装置改变了现有的感应器直接检测工件的方式,采用工件与传递器接触并推动传递器运动,感应器检测传递器等效检测工件,利用限位端与第二端端口的抵接限位,确保了感应端与感应头之间存在间隙,并且间隙小于感应头的感应范围,既能检测到感应端,又不会撞坏感应器。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及检测,尤其涉及一种传递式检测装置


技术介绍

1、在汽车焊装工艺中,汽车零件上螺钉螺柱等防漏在自动化焊接设备中已经普遍运用,现传统的螺柱防漏检测的感应方式为感应器直接与螺柱感应,即将感应器移动至螺柱附近,使螺柱与感应器之间的间距小于感应器的感应范围。如果感应器检测到螺柱则证明不存在漏焊,反之如果没有检测到螺柱,则说明螺柱漏焊。

2、由于感应器的感应范围很小,一般只有1-2mm,就需要精确的移动感应器。如果感应器与螺柱间距太大,则会检测不到螺柱,产生误报。如果感应器直接与螺柱接触,则会损坏感应器。

3、带动感应器的机构,在长时间运行过程中,难以保证运动精度,导致误报和损坏感应器的情况频繁出现。


技术实现思路

1、有鉴于此,有必要提供一种传递式检测装置,用以解决现有技术中检测螺柱是否漏焊的感应器的运动精度要求高,容易误触螺栓导致感应器损坏的技术问题。

2、本技术提供一种传递式检测装置,该传递式检测装置包括:筒壳、感应器和传递器,筒壳具有一两端开口的空腔,感应器插入空腔本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种传递式检测装置,其特征在于,其包括:筒壳、感应器和传递器,筒壳具有一两端开口的空腔,感应器插入空腔的第一端并且感应器的感应头朝向空腔的第二端,传递器具有感应端和限位端,感应端插入空腔的第二端并且传递器与筒壳活动连接;当限位端与第二端的端口抵接时,感应端与感应头之间存在间隙,并且间隙小于感应头的感应范围。

2.根据权利要求1的所述的传递式检测装置,其特征在于,传递器还具有限位块,限位块位于感应端与限位端之间,第二端的端口位于限位端与限位块之间;在传递器沿空腔运动时,第二端的端口的两侧可分别与限位端和限位块抵接。

3.根据权利要求2的所述的传递式检测装置,其特...

【技术特征摘要】

1.一种传递式检测装置,其特征在于,其包括:筒壳、感应器和传递器,筒壳具有一两端开口的空腔,感应器插入空腔的第一端并且感应器的感应头朝向空腔的第二端,传递器具有感应端和限位端,感应端插入空腔的第二端并且传递器与筒壳活动连接;当限位端与第二端的端口抵接时,感应端与感应头之间存在间隙,并且间隙小于感应头的感应范围。

2.根据权利要求1的所述的传递式检测装置,其特征在于,传递器还具有限位块,限位块位于感应端与限位端之间,第二端的端口位于限位端与限位块之间;在传递器沿空腔运动时,第二端的端口的两侧可分别与限位端和限位块抵接。

3.根据权利要求2的所述的传递式检测装置,其特征在于,筒壳包括套筒和盖帽,套筒内具有空腔,盖帽与套筒的一端可拆卸连接,盖帽具有一连通空腔的通孔,以形成空腔的第二端;盖帽位于限位端和限位块之间。

4.根据权利要求3的所述的传递式检测装置,其特征在于,传递器包括端盖和传递杆,端盖与传递杆一端可拆卸连接,端盖具有限位端,传递杆远...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶伦伦
申请(专利权)人:东实武汉汽车零部件有限公司
类型:新型
国别省市:

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