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一种成型模具加工用选区激光熔化装置制造方法及图纸

技术编号:44630688 阅读:24 留言:0更新日期:2025-03-17 18:26
本发明专利技术公开了一种成型模具加工用选区激光熔化装置,涉及成型模具加工技术领域,激光器用来对粉末进行加工,送料机将粉末送至升降台上,回收仓用来接收回收装置回收的粉末;升降台、送料机和回收仓依次连接,激光器设置在升降台的正上方,驱动件上设置有回收装置,驱动件能够带动回收装置移动到升降台上方,回收装置用来对升降台上的粉末进行回收。本发明专利技术通过设置刮料板、伺服电机和风机,模具加工完成后,借助伺服电机、双向螺杆、滑块及气缸的协同运作,能精准控制刮料板相互靠近,使其底部形成抽吸口,配合风机,可高效地将机体内残留的金属粉末抽吸收集起来,避免人工清理的繁琐与低效,节省人力成本,加快清理流程,提升整体加工效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及到成型模具加工,尤其涉及到一种成型模具加工用选区激光熔化装置


技术介绍

1、模具在进行生产加工中,如果模具比较复杂,需要使用到选区激光熔化装置来加工模具,选区激光熔化装置是一种增材制造技术,主要用于金属材料的3d打印,它利用高功率激光在粉末床上逐层熔化金属粉末,形成复杂的三维结构。

2、模具通过选区激光熔化装置加工完成后,需通过吸管将多余的金属粉末抽吸出来,之后将机体打开,将加工完成的模具取出,通过吸管虽然能够将金属粉末抽吸出来,但由于管道直径小,抽吸的面积有限,需要较长时间才能够将金属粉末抽吸干净,抽吸效率有待提高。


技术实现思路

1、针对现有技术中存在的不足,本专利技术提供了一种成型模具加工用选区激光熔化装置,本专利技术通过设置刮料板、伺服电机和风机,模具加工完成后,借助伺服电机、双向螺杆、滑块及气缸的协同运作,能精准控制刮料板相互靠近,使其底部形成抽吸口,配合风机,可高效地将机体内残留的金属粉末抽吸收集起来,避免人工清理的繁琐与低效,节省人力成本,加快清理流程,提升整体加工效本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种成型模具加工用选区激光熔化装置,其特征在于,包括机体(1)、激光器(2)、升降台(3)、送料机(4)、回收仓(5)和驱动件(6);所述激光器(2)用来对粉末进行加工,所述送料机(4)将粉末送至升降台(3)上,所述回收仓(5)用来接收回收装置回收的粉末;所述机体(1)内置激光器(2)、升降台(3)、送料机(4)、回收仓(5)和驱动件(6);其中,所述升降台(3)、送料机(4)和回收仓(5)依次连接,所述激光器(2)设置在升降台(3)的正上方,所述驱动件(6)上设置有回收装置,驱动件(6)能够带动回收装置移动到升降台(3)上方,回收装置用来对升降台(3)上的粉末进行回收。

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【技术特征摘要】

1.一种成型模具加工用选区激光熔化装置,其特征在于,包括机体(1)、激光器(2)、升降台(3)、送料机(4)、回收仓(5)和驱动件(6);所述激光器(2)用来对粉末进行加工,所述送料机(4)将粉末送至升降台(3)上,所述回收仓(5)用来接收回收装置回收的粉末;所述机体(1)内置激光器(2)、升降台(3)、送料机(4)、回收仓(5)和驱动件(6);其中,所述升降台(3)、送料机(4)和回收仓(5)依次连接,所述激光器(2)设置在升降台(3)的正上方,所述驱动件(6)上设置有回收装置,驱动件(6)能够带动回收装置移动到升降台(3)上方,回收装置用来对升降台(3)上的粉末进行回收。

2.根据权利要求1所述的成型模具加工用选区激光熔化装置,其特征在于,所述回收装置包括安装板(7)、收纳箱(9)、风机(24)、挂料板(15)和侧板(16);所述安装板(7)上方设置有两个收纳箱(9),两个收纳箱(9)之间通过固定板(10)连接,所述固定板(10)之间支撑设置有双向螺杆(12),所述双向螺杆(12)上设置有滑块(13),滑块(13)下方设置有气缸(14),所述气缸(14)穿过安装板(7)上的通孔(8)与刮料板(15)连接;所述刮料板(15)两侧设置有侧板(16),所述刮料板(15)和侧板(16)之间形成空腔,其中一个空腔一侧开设有抽气孔(17),抽气孔(17)与连接软管(22)的一端连通,连接软管(22)的另一端与进气孔(21)相通,所述进气孔(21)开设在收纳箱(9)的侧壁上,所述收纳箱(9)内倾斜设置有方板(28),方板(28)一端通过连接方圈(29)连接有斜板(27)的一端,所述斜板(27)的另一端延长至出料方管(18)...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚彦臣郭渊
申请(专利权)人:江苏大学
类型:发明
国别省市:

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