一种用于纤维布的预成型器制造技术

技术编号:44629920 阅读:28 留言:0更新日期:2025-03-17 18:25
本技术公开了一种用于纤维布的预成型器,涉及成型工艺技术领域。预成型器包括多个固定连接为一体的成型模块,成型模块上贯穿设置成型通道;各成型模块上的成型通道依次连通,构成走形通道;至少一个成型模块的外表面上设置连通走形通道的观察口。其中,预成型器直接经不同的成型模块固定连接即可,无需通过预成型板与芯模结构经间隔排布以及装配后才形成走形通道,可降低装配难度,且可减少原本用于支撑预成型板的支撑平台的设置,有利于实现结构的小型化与紧凑化。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及成型工艺,特别涉及一种用于纤维布的预成型器


技术介绍

1、针对纤维制品,在拉挤成型工艺中通常设计预成型板和芯模结构,以保证每层纤维布由平直形状转为设计要求截面形状。但是,对于复杂截面的纤维制品,例如车辆外蒙皮的纤维布,其截面形状各异,需要较多现有预成型板进行拼装,以实现顺利变形过程,为保证成型的准确性,装配难度较大,且各预成型板通常需要较大的支撑平台进行支撑,占用空间较大。

2、因此,如何提供一种便于加工,结构紧凑的预成型器,是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。


技术实现思路

1、有鉴于此,本技术的目的是提供一种用于纤维布的预成型器,便于加工,结构紧凑。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种用于纤维布的预成型器,包括多个固定连接为一体的成型模块,所述成型模块上贯穿设置成型通道;各所述成型模块上的所述成型通道依次连通,构成走形通道;至少一个所述成型模块的外表面上设置连通所述走形通道的观察口。

4、优选地,至少一个所述成型模块在第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于纤维布的预成型器,其特征在于,包括多个固定连接为一体的成型模块(5),所述成型模块(5)上贯穿设置成型通道(51);各所述成型模块(5)上的所述成型通道(51)依次连通,构成走形通道(4);至少一个所述成型模块(5)的外表面上设置连通所述走形通道(4)的观察口(61)。

2.根据权利要求1所述的预成型器,其特征在于,至少一个所述成型模块(5)在第一方向(X)上的至少一端开设凹槽(6),所述凹槽(6)中的空间与所述走形通道(4)至少部分重合,所述观察口(61)开设于所述凹槽(6)的槽面上,从而纤维布在所述走形通道(4)中行进的过程中,纤维布的边部可经过所述凹槽(6)...

【技术特征摘要】

1.一种用于纤维布的预成型器,其特征在于,包括多个固定连接为一体的成型模块(5),所述成型模块(5)上贯穿设置成型通道(51);各所述成型模块(5)上的所述成型通道(51)依次连通,构成走形通道(4);至少一个所述成型模块(5)的外表面上设置连通所述走形通道(4)的观察口(61)。

2.根据权利要求1所述的预成型器,其特征在于,至少一个所述成型模块(5)在第一方向(x)上的至少一端开设凹槽(6),所述凹槽(6)中的空间与所述走形通道(4)至少部分重合,所述观察口(61)开设于所述凹槽(6)的槽面上,从而纤维布在所述走形通道(4)中行进的过程中,纤维布的边部可经过所述凹槽(6)。

3.根据权利要求1所述的预成型器,其特征在于,所述走形通道(4)的入口与出口朝向不同。

4.根据权利要求1所述的预成型器,其特征在于,所述走形通道(4)的入口为直线型开口,出口为折线型开口。

5.根据权利要求1所述的预成型器,其特征在于,各所述成型模块(5)连接为一体后形成l型结构;所述走形通道(4)的入口位于所述l型结构的顶面,出口位于所述l型结构的侧面。

6.根据权利要求1所述的预成型器,其特征在于,不同所述成型模块(5)之间采用螺栓固定。

7.根据权利要求1所述的预成型器,其特征在于,三个所述成型模块(5)分别为入口模块(1)、中间模块(2)和出口模块(3),所述入口模块(1)固定于所...

【专利技术属性】
技术研发人员:孟祥剑孙晓红陈旭付正一王子明
申请(专利权)人:中车青岛四方机车车辆股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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