【技术实现步骤摘要】
本技术涉及成型工艺,特别涉及一种用于纤维布的预成型器。
技术介绍
1、针对纤维制品,在拉挤成型工艺中通常设计预成型板和芯模结构,以保证每层纤维布由平直形状转为设计要求截面形状。但是,对于复杂截面的纤维制品,例如车辆外蒙皮的纤维布,其截面形状各异,需要较多现有预成型板进行拼装,以实现顺利变形过程,为保证成型的准确性,装配难度较大,且各预成型板通常需要较大的支撑平台进行支撑,占用空间较大。
2、因此,如何提供一种便于加工,结构紧凑的预成型器,是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
技术实现思路
1、有鉴于此,本技术的目的是提供一种用于纤维布的预成型器,便于加工,结构紧凑。
2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
3、一种用于纤维布的预成型器,包括多个固定连接为一体的成型模块,所述成型模块上贯穿设置成型通道;各所述成型模块上的所述成型通道依次连通,构成走形通道;至少一个所述成型模块的外表面上设置连通所述走形通道的观察口。
4、优选地,至少一
...【技术保护点】
1.一种用于纤维布的预成型器,其特征在于,包括多个固定连接为一体的成型模块(5),所述成型模块(5)上贯穿设置成型通道(51);各所述成型模块(5)上的所述成型通道(51)依次连通,构成走形通道(4);至少一个所述成型模块(5)的外表面上设置连通所述走形通道(4)的观察口(61)。
2.根据权利要求1所述的预成型器,其特征在于,至少一个所述成型模块(5)在第一方向(X)上的至少一端开设凹槽(6),所述凹槽(6)中的空间与所述走形通道(4)至少部分重合,所述观察口(61)开设于所述凹槽(6)的槽面上,从而纤维布在所述走形通道(4)中行进的过程中,纤维布的边部
...【技术特征摘要】
1.一种用于纤维布的预成型器,其特征在于,包括多个固定连接为一体的成型模块(5),所述成型模块(5)上贯穿设置成型通道(51);各所述成型模块(5)上的所述成型通道(51)依次连通,构成走形通道(4);至少一个所述成型模块(5)的外表面上设置连通所述走形通道(4)的观察口(61)。
2.根据权利要求1所述的预成型器,其特征在于,至少一个所述成型模块(5)在第一方向(x)上的至少一端开设凹槽(6),所述凹槽(6)中的空间与所述走形通道(4)至少部分重合,所述观察口(61)开设于所述凹槽(6)的槽面上,从而纤维布在所述走形通道(4)中行进的过程中,纤维布的边部可经过所述凹槽(6)。
3.根据权利要求1所述的预成型器,其特征在于,所述走形通道(4)的入口与出口朝向不同。
4.根据权利要求1所述的预成型器,其特征在于,所述走形通道(4)的入口为直线型开口,出口为折线型开口。
5.根据权利要求1所述的预成型器,其特征在于,各所述成型模块(5)连接为一体后形成l型结构;所述走形通道(4)的入口位于所述l型结构的顶面,出口位于所述l型结构的侧面。
6.根据权利要求1所述的预成型器,其特征在于,不同所述成型模块(5)之间采用螺栓固定。
7.根据权利要求1所述的预成型器,其特征在于,三个所述成型模块(5)分别为入口模块(1)、中间模块(2)和出口模块(3),所述入口模块(1)固定于所...
【专利技术属性】
技术研发人员:孟祥剑,孙晓红,陈旭,付正一,王子明,
申请(专利权)人:中车青岛四方机车车辆股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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