一种合模机油缸的液压装置制造方法及图纸

技术编号:44629897 阅读:20 留言:0更新日期:2025-03-17 18:25
本技术提供一种合模机油缸的液压装置,涉及油缸液压装置领域,包括油箱,所述油箱顶部的后端固定连接有电动机,所述油箱顶部的右侧固定连接有夹轮器阀块;本技术通过齿轮泵可接收电信号控制,进而可改变泵出的流量,实现油缸的变速运行,通过压力继电器可对油路中的压力进行实时检测,进而当压力大于预设值时,电动机会失电,蓄能器会蓄能使得油路进入保压状态,保证油路压力,防止电动机长时间不停机运转,可节约能源,通过溢流阀开启可使多余的油回流至回油过滤器,使回油过滤器可对油进行过滤,且再次传输至油箱的内部存储,通过液温计和液位计可对油箱内部的油温和液位进行实时监测,有效防止高温或液位过低产生的故障。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于油缸液压装置领域,具体地说是一种合模机油缸的液压装置


技术介绍

1、注塑模具在合模过程中,需要通过油缸液压装置来实现模具的闭合和开启,以完成塑料制品的注塑成型,而油缸液压装置通常用于控制注塑模具的开合动作,以此来提供注塑产品的生产效率。

2、液压装置在注塑模具时使用时,液压泵将高压液压油送入活动油缸,推动活塞向前移动,驱动模具闭合,当注塑过程完成后,液压泵反转,油缸内的液压油返回到液压油箱,活动油缸的活塞向后移动,使模具打开,完成注塑周期;但是现有技术的液压装置在使用时,由于全程依靠电力来维持油压,进而会增加能源使用,且不具备对油路温度的检测,进而在油温过高时使用,极易出现使用故障的情况。

3、综上,因此本技术提供了一种合模机油缸的液压装置,以解决上述问题。


技术实现思路

1、为了解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:

2、一种合模机油缸的液压装置,包括油箱,所述油箱顶部的后端固定连接有电动机,所述油箱顶部的右侧固定连接有夹轮器阀块,所述夹轮器阀块的顶部设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种合模机油缸的液压装置,包括油箱(1),其特征在于:所述油箱(1)顶部的后端固定连接有电动机(2),所述油箱(1)顶部的右侧固定连接有夹轮器阀块(3),所述夹轮器阀块(3)的顶部设置有电磁阀(4),所述油箱(1)的背面固定连接有齿轮泵(5),且齿轮泵(5)的两端分别与油箱(1)和夹轮器阀块(3)连通,所述油箱(1)的右侧设置有蓄能器(6),且蓄能器(6)通过管路与夹轮器阀块(3)连接,所述油箱(1)顶部左侧前端设置有压力继电器(8),所述夹轮器阀块(3)的正面设置有溢流阀(9),所述油箱(1)的顶部固定连接有液温计(11),且液温计(11)的检测端延伸至油箱(1)的内腔,所述油箱(...

【技术特征摘要】

1.一种合模机油缸的液压装置,包括油箱(1),其特征在于:所述油箱(1)顶部的后端固定连接有电动机(2),所述油箱(1)顶部的右侧固定连接有夹轮器阀块(3),所述夹轮器阀块(3)的顶部设置有电磁阀(4),所述油箱(1)的背面固定连接有齿轮泵(5),且齿轮泵(5)的两端分别与油箱(1)和夹轮器阀块(3)连通,所述油箱(1)的右侧设置有蓄能器(6),且蓄能器(6)通过管路与夹轮器阀块(3)连接,所述油箱(1)顶部左侧前端设置有压力继电器(8),所述夹轮器阀块(3)的正面设置有溢流阀(9),所述油箱(1)的顶部固定连接有液温计(11),且液温计(11)的检测端延伸至油箱(1)的内腔,所述油箱(1)顶部右侧的后端固定连接有回油过滤器(10),且回油过滤器(10)与油箱(1)连通。

2.如权利要求1所述合模机油缸的液压装置,其特征在于:所述油箱(1)的正面通过螺栓活动连接有封盖(111),所述油箱(1)的顶部设置有空气滤清器...

【专利技术属性】
技术研发人员:张华司徒飞
申请(专利权)人:南京润克机械有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1