【技术实现步骤摘要】
本技术涉及大灯检测领域，尤其涉及一种自动上料的大灯总成检测装置。
技术介绍
1、随着社会的进步与生活水平的提高，汽车逐步演变为一种普通的代步工具，夜间在光线差的区域驾驶时，由大灯为驾驶员提供照明，合适的照明会带来良好的、安全的驾驶体验，强度不足的照明会影响到驾驶员的视线，从而带来安全风险，大灯作为汽车的重要配件，在汽车的行驶中起到重要作用，其性能备受关注，为了保证汽车大灯的正常照明，需要在汽车出厂前对汽车的大灯进行检测，以保证大灯能够为汽车的安全驾驶提供合适的光照，就需要用到检测装置，但是现有的检测装置大多结构单一，不具有自动上料的结构，需要工作人员手动上料，增加工作量的同时，也较为费时，严重导致检测的效率下降，且结构固定，无法根据不同规格的大灯对检测结构进行调整，降低了使用的适用性，无法满足人们的使用需求，进而极易影响到整个钻孔装置的使用便利性。
技术实现思路
1、为了克服在大灯检测的过程中，会因为不具有自动上料的结构，需要工作人员手动上料，严重导致检测的效率下降，且结构固定，无法根据不...
【技术保护点】
1.一种自动上料的大灯总成检测装置，包括有固定箱（1）；其特征在于：还包括有箱门（2）、支撑底座（3）、支撑架（4）、第一安装槽（5）、上料组件（6）、控制台（7）、控制键（8）、紧急按钮（9）、检测箱（10）、上料槽（11）、观察槽（12）、通槽（13）、第二安装槽（14）、检测组件（15）、控制器（16）、显示屏（17）、操作键（18）、支撑板（19）和打印机（20），固定箱（1）的前端左右两侧均通过铰链连接有箱门（2），固定箱（1）的底部四个角均安装有支撑底座（3），固定箱（1）的顶部设置有支撑架（4），支撑架（4）的前侧左右两端均开设有第一安装槽（5），支撑架...
【技术特征摘要】
1.一种自动上料的大灯总成检测装置，包括有固定箱（1）；其特征在于：还包括有箱门（2）、支撑底座（3）、支撑架（4）、第一安装槽（5）、上料组件（6）、控制台（7）、控制键（8）、紧急按钮（9）、检测箱（10）、上料槽（11）、观察槽（12）、通槽（13）、第二安装槽（14）、检测组件（15）、控制器（16）、显示屏（17）、操作键（18）、支撑板（19）和打印机（20），固定箱（1）的前端左右两侧均通过铰链连接有箱门（2），固定箱（1）的底部四个角均安装有支撑底座（3），固定箱（1）的顶部设置有支撑架（4），支撑架（4）的前侧左右两端均开设有第一安装槽（5），支撑架（4）的内部上端设置有上料组件（6），支撑架（4）的顶部设置有检测箱（10），检测箱（10）的左右两侧底部均开设有上料槽（11），检测箱（10）的前侧下端开设有观察槽（12），检测箱（10）的后侧下端横向开设有两组通槽（13），支撑架（4）的顶部后端且位于两组通槽（13）的下端均开设有第二安装槽（14），两组通槽（13）的内部均设置有检测组件（15）。
2.根据权利要求1所述的一种自动上料的大灯总成检测装置，其特征在于：上料组件（6）包括有第一驱动电机（601）、主动转辊（602）、从动转辊（603）和传送带（604），第一驱动电机（601）设置为两组，分别安装于两组第一安装槽（5）的内部，两组第一驱动电机（601）的后侧输出端均连接有位于支撑架（4）内部的主动转辊（602），支撑...
【专利技术属性】
技术研发人员：俞泉明，陆银川，俞焕树，于茂林，胡灯杰，
申请(专利权)人：宁波科丽特自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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