【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及纤维丝加工设备领域，具体为一种纺织生产用化学纤维的抽丝装置。
技术介绍
1、纺织纤维是指用来纺织布的纤维，它是纺织工业的基本原料。目前，纺织纤维包括天然纤维、化学纤维等，化学纤维是通过化学方法合成或加工制得的纤维。例如聚酯纤维(涤纶)，它是由有机二元酸和二元醇通过缩聚反应制成的高分子化合物，具有强度高、弹性好、抗皱性强等特点，被广泛应用于服装、家纺等多个领域。
2、为了将原材料加工成纤维，其需要经历原料制备、纺丝流体的制备、纺丝成型、后加工等多个步骤。原料制备天然原料需要经过化学处理制成粘稠的纺丝溶液，而合成原料则需要通过化学合成制成高分子聚合物。纺丝流体的制备将成纤高聚物通过熔融或溶液法制备成纺丝流体。纺丝成型将纺丝流体从喷丝头的喷丝孔中压出，形成细流状，然后在适当的介质中固化成为细丝，也称纺织抽丝。后加工是进行一系列后加工处理，如拉伸、热定型、上油、切割等，以改善纤维的物理性能。
3、上述各个步骤分别需要配备相应的设备，比如纺丝成型步骤对应纺丝机。目前，纺丝机类型较多，比如公开号为cn11329...
【技术保护点】
1.一种纺织生产用化学纤维的抽丝装置，其特征在于，包括料仓(1)，所述料仓(1)的底部设置有出料口(12)，所述出料口(12)处可拆卸设置有喷丝器件(4)，所述喷丝器件(4)上设置有多个喷丝孔(46)；所述喷丝器件(4)的下方正对设置有冷却组件(2)，所述冷却组件(2)上设置有多个穿孔(21)，所述穿孔(21)与喷丝孔(46)一一正对，且直径大于喷丝孔(46)的直径；在所述冷却组件(2)的侧边相通设置有气冷组件(5)，所述气冷组件(5)往冷却组件(2)中输送低温气体，且低温气体流通至穿孔(21)内。
2.根据权利要求1所述的一种纺织生产用化学纤维的抽丝装置...
【技术特征摘要】
1.一种纺织生产用化学纤维的抽丝装置，其特征在于，包括料仓(1)，所述料仓(1)的底部设置有出料口(12)，所述出料口(12)处可拆卸设置有喷丝器件(4)，所述喷丝器件(4)上设置有多个喷丝孔(46)；所述喷丝器件(4)的下方正对设置有冷却组件(2)，所述冷却组件(2)上设置有多个穿孔(21)，所述穿孔(21)与喷丝孔(46)一一正对，且直径大于喷丝孔(46)的直径；在所述冷却组件(2)的侧边相通设置有气冷组件(5)，所述气冷组件(5)往冷却组件(2)中输送低温气体，且低温气体流通至穿孔(21)内。
2.根据权利要求1所述的一种纺织生产用化学纤维的抽丝装置，其特征在于，所述冷却组件(2)包括仓体(23)、上板体(22)，所述仓体(23)设置为开口向上的筒体结构，所述上板体(22)可拆卸设置在仓体(23)的开口处；在所述仓体(23)的外侧设置有环形结构的气管(24)，所述气管(24)的输出端与仓体(23)相通连接。
3.根据权利要求2所述的一种纺织生产用化学纤维的抽丝装置，其特征在于，在所述上板体(22)和仓体(23)的底板(63)上均设置有多个穿孔(21)，在所述仓体(23)的内侧设置有多根管体(25)，所述管体(25)的底部与仓体(23)的穿孔(21)相通连接，且顶部插入上板体(22)的穿孔(21)内，同时所述管体(25)的侧壁上设置有多个分散孔。
4.根据权利要求2所述的一种纺织生产用化学纤维的抽丝装置，其特征在于，所述气冷组件(5)包括气泵(51)、进气筒(53)和半导体制冷片(54)，所述气泵(51)的出气端与气管(24)相通连接，所述进气筒(53)相通设置在气泵(51)的进气端，且远离气泵(51)的一端设置为开口，所述半导体制冷片(54)设置有两张，且两张所述半导体制冷片(54)均设置在进气筒(53)的内侧，同时在两张所述半导体制冷片(54)间隙的下方设置有风扇(56)。
5.根据权利要求4所述的一种纺织生产用化学纤维的抽丝装置，其特征在于，在所述进气筒(53)的内侧设置有隔板(55)，所述隔板(55)设置为匚型结构，且高度与进气筒(53)内侧空间的高度相等，同时长度和宽度均小于进气筒(53)内侧空间的长度和宽度，在所述隔板(55)和进气筒(53)之间形成气道(57)；两张所述半导体制冷片(54)分别安装在隔板(55)的两正对侧壁上。
...【专利技术属性】
技术研发人员：黄立刚，吴向奎，郝志程，黄银华，
申请(专利权)人：纤丝纺环保材料科技苏州有限公司，
类型：发明
国别省市：
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