一种阻燃耐磨的低烟无卤材料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种阻燃耐磨的低烟无卤材料及其制备方法，属于聚丙烯酸酯加工技术领域，本发明专利技术包括以下步骤：将固化聚丙烯酸酯、阻燃胶囊和辅料加入到双螺杆挤出机中熔融挤出得到阻燃耐磨材料；本发明专利技术是通过制备阻燃胶囊与改性聚丙烯酸酯链段交联，显著增强材料的耐磨性能，其在室温下修补材料结构损伤，在高温下壳层分解释放水分，并与核层单体协同配合形成阻燃层，制备的阻燃固化剂与阻燃聚丙烯酸酯链段反应形成五元环状结构增强材料的耐磨性能，且阻燃结构与阻燃胶囊、五元环以及有机链段上的阻燃基团协同配合增强材料的阻燃性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及聚丙烯酸酯加工，具体涉及一种阻燃耐磨的低烟无卤材料及其制备方法。

技术介绍

1、阻燃耐磨聚丙烯酸酯材料的研究和发展经历多个阶段，主要集中在提升材料的阻燃性能和耐磨性上，以满足不同工业领域的需求，最初的聚丙烯酸酯材料因其优良的加工性能、耐热性和化学稳定性而受到广泛关注，然而传统的聚丙烯酸酯材料在阻燃性方面较弱，这限制其在高温、高风险环境中的应用，为了改善这一缺点，开始将阻燃剂加入聚丙烯酸酯中，最初采用的是含卤素的阻燃剂，虽然有效，但由于卤素的环境问题，逐渐被替代为更加环保的无卤阻燃剂，如氢氧化铝、磷系阻燃剂等，与此同时，为了提高材料的耐磨性能，科研人员通过交联、填充纳米颗粒等方法，增强聚丙烯酸酯的机械强度和表面硬度。

2、现有技术cn110066478a公开了一种阻燃低烟耐磨pvc地板及其制备方法，包括如下重量份数的物质：pvc5型树脂80-100份、增塑剂35-45份、硅酸钙晶纤20-35份、白炭黑35-50份、三聚氰胺氰尿酸盐150-200份、稳定剂5-10份、润滑剂3-6份、环氧大豆油15-20份、抗老化剂4-6份和着色剂0-本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种阻燃耐磨的低烟无卤材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种阻燃耐磨的低烟无卤材料的制备方法，其特征在于，步骤S1中，自修复胶囊、3-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷、氢氧化钠和去离子水的用量比为8-10g:2-3g:0.8-1g:30-50mL；步骤S2中，改性聚丙烯酸酯、二甲基亚砜、偶氮二异丁腈和阻燃胶囊的用量比为8-10g:30-40mL:0.8-1g:2-3g；步骤S3中，阻燃聚丙烯酸酯、二异丙基锡甲氧基化合物、二甲基亚砜和阻燃固化剂的用量比为8-10g:3-5g:30-40mL:2-3g；步骤S4中，固化聚丙烯酸酯、阻燃胶囊和辅...

【技术特征摘要】

1.一种阻燃耐磨的低烟无卤材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种阻燃耐磨的低烟无卤材料的制备方法，其特征在于，步骤s1中，自修复胶囊、3-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷、氢氧化钠和去离子水的用量比为8-10g:2-3g:0.8-1g:30-50ml；步骤s2中，改性聚丙烯酸酯、二甲基亚砜、偶氮二异丁腈和阻燃胶囊的用量比为8-10g:30-40ml:0.8-1g:2-3g；步骤s3中，阻燃聚丙烯酸酯、二异丙基锡甲氧基化合物、二甲基亚砜和阻燃固化剂的用量比为8-10g:3-5g:30-40ml:2-3g；步骤s4中，固化聚丙烯酸酯、阻燃胶囊和辅料的用量比为80-100g:10-15g:30-40g。

3.根据权利要求1所述的一种阻燃耐磨的低烟无卤材料的制备方法，其特征在于，所述自修复胶囊的制备方法包括以下步骤：

4.根据权利要求1所述的一种阻燃耐磨的低烟无卤材料的制备方法，其特征在于，所述改性聚丙烯酸酯的制备方法为：将丙烯酸二甲胺基乙酯、1,2-异丙亚基甘油2-氰基丙烯酸酯、偶氮二异丁腈和n,n-二甲基甲酰胺加入到反应釜中搅拌，通入氮气保护后，向反应釜中滴加甲基丙烯酰异氰酸酯溶液，反应釜温度升高至70-80℃，保温反应2-4h后，反应釜温度降低至40-50℃，继续向反应釜中滴加保护液，保温反应20-40min，后处理得到改性聚丙烯酸酯。

5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：李圣淘，
申请(专利权)人：江苏旭科新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：