【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及钢铁冶金，具体为一种用于钢包精炼的底吹透气砖及采用其进行精炼的方法。
技术介绍
1、钢包底吹氩可以均匀钢液的温度和成分，促进夹杂物上浮，是一种有效的钢液精炼手段。吹氩效果的好坏直接影响钢包精炼的效果和后续的生产节奏，是整个炼钢过程的重要一环，其中透气砖的类型、数量和相对位置决定了钢包内流场的分布和搅拌能的利用率，是影响吹氩效果的重要因素。针对钢厂的具体设备条件和生产工艺，设计和优化钢包的吹氩参数可以改善钢包内的传热和传质，促进钢渣界面反应，并有效地提高钢液的净化效果。
2、现在生产中主要使用的是弥散型透气砖，弥散型透气砖可以很好地的去除夹杂物，抗渗透性能也较好，使用时产生的气泡数量多且均匀，有良好的精炼效果，同时避免了每炉冶炼完成后吹氧清扫的步骤，使用性能得到了有效提升。生产中所用的透气砖还有狭缝型透气砖和直通定向型透气砖两种，但是不具备弥散性透气砖的这些优点，因此使用量不大。然而，弥散型透气砖在使用时也存在一些不可避免的问题，例如气孔控制难度大，气泡聚集性强、气流稳定性差、砖体强度低等，使得透气砖的使用寿命大...
【技术保护点】
1.一种用于钢包精炼的底吹透气砖，其特征在于，包括透气砖本体、气体通道和进气管；
2.根据权利要求1所述的用于钢包精炼的底吹透气砖，其特征在于，狭缝气体通道沿长度方向的纵向截面呈等腰梯形，狭缝气体通道沿宽度方向的纵向截面呈矩形；狭缝位于半径的中间位置。
3.根据权利要求2所述的用于钢包精炼的底吹透气砖，其特征在于，等腰梯形的侧边与短边的内夹角为91°-93°，狭缝的宽度为1.6-2.0mm，透气砖本体的顶面的狭缝的长度为透气砖本体的顶面的半径的38-40％；狭缝气体通道的数量为15-18条，狭缝气体通道分别沿半径方向均匀分布在透气砖本体的一侧半
【技术特征摘要】
1.一种用于钢包精炼的底吹透气砖，其特征在于，包括透气砖本体、气体通道和进气管；
2.根据权利要求1所述的用于钢包精炼的底吹透气砖，其特征在于，狭缝气体通道沿长度方向的纵向截面呈等腰梯形，狭缝气体通道沿宽度方向的纵向截面呈矩形；狭缝位于半径的中间位置。
3.根据权利要求2所述的用于钢包精炼的底吹透气砖，其特征在于，等腰梯形的侧边与短边的内夹角为91°-93°，狭缝的宽度为1.6-2.0mm，透气砖本体的顶面的狭缝的长度为透气砖本体的顶面的半径的38-40％；狭缝气体通道的数量为15-18条，狭缝气体通道分别沿半径方向均匀分布在透气砖本体的一侧半圆台上。
4.根据权利要求1所述的用于钢包精炼的底吹透气砖，其特征在于，圆孔气体通道整体呈上大下小的空心圆台结构，n个圆孔气体通道成一列，n≥2，且整体位于半径的中间位置。
5.根据权利要求4所述的用于钢包精炼的底吹透气砖，其特征在于，圆孔气体通道的侧边与竖直方向的夹角为1°-3°；透气砖本体的...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵立华，杨帅，李雪明，徐雍钊，王志文，薛超，包燕平，
申请(专利权)人：北京科技大学，
类型：发明
国别省市：
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