一种液压阀体铸造模型制造技术

本技术公开了一种液压阀体铸造模型，本技术涉及液压阀生产技术领域，该液压阀体铸造模型，通过设置支撑架、下模座、上模升降组件、下模倾斜组件和储水箱，当上模座与下模座相互重合在一起后，从上模座表面的液态金属灌入口中将液态金属倒入模型中成型，成型后储水箱中的水经水泵从出水软管处流出，然后流入下模座的冷却腔室中冷却，可以加快液压阀体的冷却成型，冷却成型后可以打开上模升降组件将上模座往上移，使得两个模座分离开来，然后打开下模倾斜组件将下模座倾斜或呈竖直方向，方便将成型的液压阀体取出，整个过程无需人工手动配合作业，操作起来更加方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及液压阀生产，具体为一种液压阀体铸造模型。

技术介绍

1、目前，液压阀体铸造通常是通过两个模壳拼装后，将液态金属灌入两个模壳之间的腔室进行冷却成型的，大多数的模壳都需要预先拼装，冷却成型后再进行拆卸，然后取出液压阀体，这样持续的安装拆卸，再安装再拆卸，非常消耗人力，操作起来不是很方便。

2、例如专利号为cn202123407620.1的技术，公开了一种液压阀体铸造模型，包括上模壳和与所述上模壳可拆卸连接的下模壳；所述上模壳靠近所述下模壳一端的两侧均竖向固定安装有定位杆。该液压阀体铸造模型，通过定位杆与定位槽，当上模壳与下模壳进行拼接时，定位杆可插入定位槽的内部进行辅助定位，使得上模壳与下模壳之间的空腔进行连接，随后转动转动盘，使得转动盘通过第一连接杆带动移动座进行移动，使得固定块卡入定位杆的内部，对定位杆进行固定，结构简单，便于工作人员进行组装，减少误差出现的几率的同时，可防止工作人员将拼接后的模壳进行移动时，上模壳与下模壳之间产生晃动导致出现误差，提高稳定性；

3、该专利中的液压阀体铸造模型设置了定位杆用于定位，可以避免上本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种液压阀体铸造模型，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)上安装有下模座(2)，所述下模座(2)表面开设有液压阀体铸造槽(3)，所述液压阀体铸造槽(3)外侧设置有密封槽(4)，所述下模座(2)上端设置有上模座(5)，所述上模座(5)上表面开设有液态金属灌入口，所述上模座(5)下表面开设有第二铸造槽，所述支撑架(1)上表面固定安装有支撑台(12)，所述支撑台(12)上端安装有上模升降组件(6)，所述支撑架(1)外部安装有下模倾斜组件(7)，所述支撑架(1)侧面安装有储水箱(8)，所述储水箱(8)内侧固定安装有水泵，所述水泵外部设置有出水软管(9)，所述下模座(2)底部设置有冷...

【技术特征摘要】

1.一种液压阀体铸造模型，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)上安装有下模座(2)，所述下模座(2)表面开设有液压阀体铸造槽(3)，所述液压阀体铸造槽(3)外侧设置有密封槽(4)，所述下模座(2)上端设置有上模座(5)，所述上模座(5)上表面开设有液态金属灌入口，所述上模座(5)下表面开设有第二铸造槽，所述支撑架(1)上表面固定安装有支撑台(12)，所述支撑台(12)上端安装有上模升降组件(6)，所述支撑架(1)外部安装有下模倾斜组件(7)，所述支撑架(1)侧面安装有储水箱(8)，所述储水箱(8)内侧固定安装有水泵，所述水泵外部设置有出水软管(9)，所述下模座(2)底部设置有冷却腔室，所述出水软管(9)向上延伸至冷却腔室内部，所述储水箱(8)另一侧与下模座(2)之间设置有回流软管，所述上模座(5)两侧固定安装有导向板(14)，所述支撑架(1)上端固定安装有导向杆(13)，所述导向杆(13)向上延伸至导向板(14)外侧。

2.根据权利要求1所述的液压阀体铸造模型，其特征在于：所述上模升降组件(6)包括固定架(601)，所述固定架...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡德友，
申请(专利权)人：烟台双赢模型有限公司，
类型：新型
国别省市：