一种钢丝网骨架塑料管连接结构制造技术

技术编号:44623114 阅读:29 留言:0更新日期:2025-03-17 18:21
本技术提供了一种钢丝网骨架塑料管连接结构,包括:塑料管主体和主固定环,所述塑料管主体外侧面的两端分别固定连接主固定环和副固定环,且塑料管主体靠近主固定环的一端固定连接嵌合环,而塑料管主体靠近副固定环的一端开设嵌合槽,同时嵌合槽内固定连接密封圈,所述主固定环侧面开设密封槽,密封槽侧面对称开设收纳槽,而收纳槽内通过轴承活动连接紧固丝杆,紧固块通过螺接的紧固丝杆滑动连接在收纳槽内,且副固定环侧面开设活动槽,活动槽内活动连接紧固板。本技术通过主固定环、副固定环、紧固板、密封层和嵌合环的配合,使得塑料管主体之间能够进行便捷的固定连接,也能够有效增强塑料管主体连接处的密封性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及管道连接,具体涉及一种钢丝网骨架塑料管连接结构


技术介绍

1、钢丝网骨架塑料复合管所制造的相同压力等级下的管材壁厚要比普通塑料复合管的管材壁厚要小,使得管材尺寸更轻便、轻巧,而且相对于单纯使用pe塑料所制造而成的管道主体,钢丝网骨架塑料复合管有更佳的耐压程度,能够进一步提高管道使用寿命,减轻后期管道维护成本,降低后期维护频率,而管道连接是指将两根管路相互连接,对于塑料管道,目前常采用电热熔连接管件,电热熔连接管件是利用镶嵌在管件内表面的电热元件通电后产生高温将接触面熔接成整体的连接方法,此处的电热元件通常采用电热丝,虽热熔连接的方式普遍使用,但是在一些施工过程中,因输送线需要进行相应的调整,故而需要将已连接的多个管道重新拆卸,而热熔连接的方式不方便对连接的管道进行拆卸,需将连接管截断,使用新连接管重新连接,如此反复操作对管道容易造成一定的损伤,影响管道的正常使用,而且操作十分麻烦,适用性较差,而且也会提高管件的浪费率。


技术实现思路

1、为克服现有技术所存在的缺陷,现提供一种钢丝网骨架塑料管连接结本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种钢丝网骨架塑料管连接结构,包括:塑料管主体(1)和主固定环(4),其特征在于:所述塑料管主体(1)外侧面的两端分别固定连接主固定环(4)和副固定环(9),且塑料管主体(1)靠近主固定环(4)的一端固定连接嵌合环(11),而塑料管主体(1)靠近副固定环(9)的一端开设嵌合槽,同时嵌合槽内固定连接密封圈(8),所述主固定环(4)侧面开设密封槽(10),密封槽(10)侧面对称开设收纳槽,而收纳槽内通过轴承活动连接紧固丝杆(3),紧固块(5)通过螺接的紧固丝杆(3)滑动连接在收纳槽内,且副固定环(9)侧面开设活动槽,活动槽内活动连接紧固板(2),紧固板(2)远离副固定环(9)的一端滑动连...

【技术特征摘要】

1.一种钢丝网骨架塑料管连接结构,包括:塑料管主体(1)和主固定环(4),其特征在于:所述塑料管主体(1)外侧面的两端分别固定连接主固定环(4)和副固定环(9),且塑料管主体(1)靠近主固定环(4)的一端固定连接嵌合环(11),而塑料管主体(1)靠近副固定环(9)的一端开设嵌合槽,同时嵌合槽内固定连接密封圈(8),所述主固定环(4)侧面开设密封槽(10),密封槽(10)侧面对称开设收纳槽,而收纳槽内通过轴承活动连接紧固丝杆(3),紧固块(5)通过螺接的紧固丝杆(3)滑动连接在收纳槽内,且副固定环(9)侧面开设活动槽,活动槽内活动连接紧固板(2),紧固板(2)远离副固定环(9)的一端滑动连接在密封槽(10)内,同时紧固板(2)外侧面对称连接推板(6),而紧固板(2)内侧面固定连接密封层(7)。

2.根据权利要求1所述的一种钢丝网骨架塑料管连接结构,其特征在于,所述塑料管主体(1)内部设置有钢丝网骨架层,且塑料管主体(1)一端端面固定连接的嵌合环(11)呈圆环形结构,同时塑料管主体(1)另一端端面开设的嵌合槽呈圆环形结构。

3.根据权利要求1所述的一种钢丝网骨架塑料管连接结构,其特征在于,所述密封圈(8)呈圆环形结构,而密封圈(8)外侧面和嵌合槽的尺寸相适配,且密封圈(8)内腔和嵌合环(11)的尺寸相适配,同时密封圈(8)的轴截面呈匚形结构。

4.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑浩韩跃卢开剑
申请(专利权)人:安徽荣冠管业科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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