【技术实现步骤摘要】
本技术涉及线束热缩套管，更具体地，涉及一种线束套管热缩机。
技术介绍
1、线束在加工制造的过程中需要在线束的端部套设套管，然后通过热缩装置对线束端部的套管进行热缩，传统的热缩装置都是只能通过人工对线束端部的套管进行热缩；手工热缩，时间长，不稳定；手工热缩存在诸多不可控因素。
2、因此，如何提供一种线束套管热缩机实现自动化热缩线束的相应位置套管成为本领域亟需解决的技术难题。
技术实现思路
1、本技术的一个目的是提供一种线束套管热缩机的新技术方案。
2、根据本技术的第一方面，提供了一种线束套管热缩机，用于对线束的热缩套管进行热缩，包括安装板，调节构件和加热构件，所述调节构件的一端连接所述安装板，另一端连接所述加热构件，所述调节构件中至少包含一个旋转关节，能使所述加热构件相对于所述安装板移动；所述加热构件包括承载体，加热风机和出风通道，所述承载体为至少为优弧状的环形结构，所述出风通道的出风口设置于所述环形结构的内周壁上，所述出风口朝向所述环形结构的圆心位置处设置。
...【技术保护点】
1.一种线束套管热缩机，用于对线束的热缩套管进行热缩，其特征在于，包括安装板，调节构件和加热构件，所述调节构件的一端连接所述安装板，另一端连接所述加热构件，所述调节构件中至少包含一个旋转关节，能使所述加热构件相对于所述安装板移动；所述加热构件包括承载体，加热风机和出风通道，所述承载体为至少为优弧状的环形结构，所述出风通道的出风口设置于所述环形结构的内周壁上，所述出风口朝向所述环形结构的圆心位置处设置。
2.根据权利要求1所述的线束套管热缩机，其特征在于，所述出风口的数量为多个，多个所述出风口沿所述环形结构内周壁的周向均匀间隔设置。
3.根据权利...
【技术特征摘要】
1.一种线束套管热缩机，用于对线束的热缩套管进行热缩，其特征在于，包括安装板，调节构件和加热构件，所述调节构件的一端连接所述安装板，另一端连接所述加热构件，所述调节构件中至少包含一个旋转关节，能使所述加热构件相对于所述安装板移动；所述加热构件包括承载体，加热风机和出风通道，所述承载体为至少为优弧状的环形结构，所述出风通道的出风口设置于所述环形结构的内周壁上，所述出风口朝向所述环形结构的圆心位置处设置。
2.根据权利要求1所述的线束套管热缩机，其特征在于，所述出风口的数量为多个，多个所述出风口沿所述环形结构内周壁的周向均匀间隔设置。
3.根据权利要求1所述的线束套管热缩机，其特征在于，所述出风口的形状设置为长条形，所述长条形沿所述承载体的轴向延伸设置。
4.根据权利要求1所述的线束套管热缩机，其特征在于，所述环形结构为圆环状结构，或者，所述优弧状的环形结构具有容纳所述线束进入的缺口。
5.根据权利要求1所述的线束套管热缩机，其特征在于，所述加热风机设置于所述环形结构的内周壁上，所述出风通道和所述出风口都设置在所述加热风机上，所述承载体内设置腔体，所述腔体内壁对应所述加热风机的位置处开设有连接开口，所述连接开口供所述加热风机的电连接线路经过。
...【专利技术属性】
技术研发人员：王超，王爽，
申请(专利权)人：广东捷翼汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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