一种用于己内酰胺蒸发的射流蒸发器制造技术

本发明专利技术涉及一种用于己内酰胺蒸发的射流蒸发器，包括壳体，其顶部贯穿且转动连接有布液管、底部贯穿且转动连接有布气管，壳体内部的布液管的上部与一方形框架的上边框固定套接、下部周侧上固定连通有若干布液支管，布液管和布液支管的底端均固定连通有第一液用喷嘴，壳体内部的布气管的下部与框架的下边框固定套接、上部周侧上固定连通有若干布气支管，所述布气支管的尾部开设有三个端口，三个端口分别朝上、朝下和朝向壳体侧壁且该三个端口以及布气管的顶端上均固定连通有气用喷嘴。本发明专利技术可实现气液两相的充分喷射接触蒸发，蒸发效率和质量更高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于蒸发，具体涉及一种用于己内酰胺蒸发的射流蒸发器。

技术介绍

1、目前，蒸发己内酰胺时，多采用传统的喷淋式蒸发器，将己内酰胺液相喷淋到换热器表面进行换热，使己内酰胺被蒸发成气态排出至后续工序。但在实际应用中，这种蒸发方式需要己内酰胺被加热到较高温度，而己内酰胺液体在高温条件下会自聚结焦，长期运行后，蒸发器会产生较为严重的结垢和积灰，导致后期设备运行困难，蒸发效率和质量较差，丞待解决。

技术实现思路

1、有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种用于己内酰胺蒸发的射流蒸发器，可实现气液两相的充分喷射接触蒸发，以解决上述问题。

2、为实现上述目的，本专利技术所采用的技术方案是：一种用于己内酰胺蒸发的射流蒸发器，包括壳体，所述壳体的顶部贯穿且转动连接有布液管、底部贯穿且转动连接有布气管，所述壳体外部的布液管上固定套接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮一侧的壳体外顶部上固定架设有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定套接有与从动锥齿轮垂直啮合的主动锥齿轮，所述壳体内部的布液管的上部与一方形框架的上边框固定套接、下部周侧上固定连通有若干布液支管，所述布液管和布液支管的底端均固定连通有第一液用喷嘴，所述壳体内部的布气管的下部与框架的下边框固定套接、上部周侧上固定连通有若干布气支管，所述布气支管的尾部开设有三个端口，所述三个端口分别朝上、朝下和朝向壳体侧壁且该三个端口以及布气管的顶端上均固定连通有气用喷嘴，所述框架的左右两侧边框的内侧中部上均固设有第二电机、下部上均固设有循环泵，两第二电机的输出轴相对设置并均固定连接有搅拌器，所述循环泵的进液口处固定连通有朝下设置的循环管、出液口朝向布气管并固定连通有第二液用喷嘴，所述壳体的外侧上固设有控制器、内顶部上固设有位置传感器，所述位置传感器对应的框架上边框的顶部上固设有磁铁，所述第一电机、第二电机和位置传感器均与控制器电性连接，所述壳体的外顶部上固设有液泵、外底部上固设有气泵，所述液泵的进液口固定连通有液相输送管路、出液口固定连通有进液管，所述进液管的尾端朝下并与布液管的顶部转动连通，所述气泵的进气口固定连通有气相输送管路、出气口固定连通有进气管，所述进气管的尾端朝上并与布气管的底端转动连通，所述壳体的外顶部连通有排气管、一侧下部连通有排液管。

3、优选的，所述搅拌器为盘式涡轮搅拌器。

4、优选的，所述第二电机对应的框架侧边框的内侧上均固设有防护箱，所述第二电机固设在对应的防护箱中。

5、优选的，所述框架的左右两侧边框的外侧上均竖向固设有刮刀，所述刮刀与壳体的内侧壁抵接。

6、优选的，所述液相输送管路、气相输送管路、排气管和排液管上均设有控制阀。

7、优选的，所述壳体的外表面设有泡沫铝涂层。

8、本专利技术的有益效果是：使用时，可通过液泵将己内酰胺液相抽送到布液管中，并使该液相分流到各个布液支管内，最后通过第一液用喷嘴喷出。同时，可通过气泵经加热后的氨气抽送到布气管中，并使该气相分流到各个布气支管内，最后通过气用喷嘴喷出，由于朝上的气用喷嘴与朝下的第一液用喷嘴相对设置，便可使气液两相直接逆流接触，能够直接有效地将液相打撒成小液滴分散到气相中，大大增加了气液两相之间的接触面积，从而使液相在极短的时间内，在较低的温度下即可迅速蒸发，能大幅度降低己内酰胺聚合物的生成。未蒸发掉的液相下落汇集到壳体下部内，朝下的气用喷嘴同样可喷出氨气到这部分液相中，继续与这部分液相进行有效换热，使这部分液相继续蒸发气化。同时，循环泵的运行，可通过循环管不断将底部的液相抽送到第二液用喷嘴喷出，与通过朝向壳体侧壁的气用喷嘴喷出的氨气再次逆流对冲，能够进一步使这部分液相蒸发气化，可大大提高整体的蒸发效率和质量。此外，第一电机的运行，加上锥齿轮传动，可带动布液管转动，进而带动框架和布气管整体同步转动，第二电机的运行，可带动相应搅拌器转动。当框架转动一圈使其上的磁铁与壳体内顶部上的位置传感器相对应时，位置传感器可检测到磁铁并给予控制器电信号，使控制器自动控制第一电机和第二电机反转，进而带动布液管、布气管和框架整体反转，使搅拌器反转。当框架反转一圈使其上的磁铁再次与位置传感器相对应时，位置传感器可再次检测到磁铁并再次给予控制器电信号，使控制器自动控制第一电机和第二电机再次正转，进而带动框架再次正转，使搅拌器再次正转。以此循环，即可通过第一电机和第二电机的来回正反转，使布液管、布气管和框架整体不断正反转，使搅拌器单独不断正反转，不断正反转的布液管、布气管和框架更有利于气液两相的均匀分布，不断正反转的搅拌器可对经过的气液两相进行有效搅拌，使两相混合传质得更加完全彻底，从而更能大大提高蒸发的整体效率和质量，实现低温瞬间蒸发，大幅度降低己内酰胺聚合物的生成。可有效避免蒸发器产生较为严重的结垢和积灰，更有利于设备长期稳定运行。产生的己内酰胺气相可经排气管排出到后续工序进行使用，残余的液相可在停机后通过排液管排出。

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【技术保护点】

1.一种用于己内酰胺蒸发的射流蒸发器，其特征在于，包括壳体，所述壳体的顶部贯穿且转动连接有布液管、底部贯穿且转动连接有布气管，所述壳体外部的布液管上固定套接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮一侧的壳体外顶部上固定架设有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定套接有与从动锥齿轮垂直啮合的主动锥齿轮，所述壳体内部的布液管的上部与一方形框架的上边框固定套接、下部周侧上固定连通有若干布液支管，所述布液管和布液支管的底端均固定连通有第一液用喷嘴，所述壳体内部的布气管的下部与框架的下边框固定套接、上部周侧上固定连通有若干布气支管，所述布气支管的尾部开设有三个端口，所述三个端口分别朝上、朝下和朝向壳体侧壁且该三个端口以及布气管的顶端上均固定连通有气用喷嘴，所述框架的左右两侧边框的内侧中部上均固设有第二电机、下部上均固设有循环泵，两第二电机的输出轴相对设置并均固定连接有搅拌器，所述循环泵的进液口处固定连通有朝下设置的循环管、出液口朝向布气管并固定连通有第二液用喷嘴，所述壳体的外侧上固设有控制器、内顶部上固设有位置传感器，所述位置传感器对应的框架上边框的顶部上固设有磁铁，所述第一电机、第二电机和位置传感器均与控制器电性连接，所述壳体的外顶部上固设有液泵、外底部上固设有气泵，所述液泵的进液口固定连通有液相输送管路、出液口固定连通有进液管，所述进液管的尾端朝下并与布液管的顶部转动连通，所述气泵的进气口固定连通有气相输送管路、出气口固定连通有进气管，所述进气管的尾端朝上并与布气管的底端转动连通，所述壳体的外顶部连通有排气管、一侧下部连通有排液管。

2.根据权利要求1所述的用于己内酰胺蒸发的射流蒸发器，其特征在于，所述搅拌器为盘式涡轮搅拌器。

3.根据权利要求1所述的用于己内酰胺蒸发的射流蒸发器，其特征在于，所述第二电机对应的框架侧边框的内侧上均固设有防护箱，所述第二电机固设在对应的防护箱中。

4.根据权利要求1所述的用于己内酰胺蒸发的射流蒸发器，其特征在于，所述框架的左右两侧边框的外侧上均竖向固设有刮刀，所述刮刀与壳体的内侧壁抵接。

5.根据权利要求1所述的用于己内酰胺蒸发的射流蒸发器，其特征在于，所述液相输送管路、气相输送管路、排气管和排液管上均设有控制阀。

6.根据权利要求1所述的用于己内酰胺蒸发的射流蒸发器，其特征在于，所述壳体的外表面设有泡沫铝涂层。

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【技术特征摘要】

1.一种用于己内酰胺蒸发的射流蒸发器，其特征在于，包括壳体，所述壳体的顶部贯穿且转动连接有布液管、底部贯穿且转动连接有布气管，所述壳体外部的布液管上固定套接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮一侧的壳体外顶部上固定架设有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定套接有与从动锥齿轮垂直啮合的主动锥齿轮，所述壳体内部的布液管的上部与一方形框架的上边框固定套接、下部周侧上固定连通有若干布液支管，所述布液管和布液支管的底端均固定连通有第一液用喷嘴，所述壳体内部的布气管的下部与框架的下边框固定套接、上部周侧上固定连通有若干布气支管，所述布气支管的尾部开设有三个端口，所述三个端口分别朝上、朝下和朝向壳体侧壁且该三个端口以及布气管的顶端上均固定连通有气用喷嘴，所述框架的左右两侧边框的内侧中部上均固设有第二电机、下部上均固设有循环泵，两第二电机的输出轴相对设置并均固定连接有搅拌器，所述循环泵的进液口处固定连通有朝下设置的循环管、出液口朝向布气管并固定连通有第二液用喷嘴，所述壳体的外侧上固设有控制器、内顶部上固设有位置传感器，所述位置传感器对应的框架上边框的顶部上固设有磁铁，所述第一电机、第二电机和位置传感器均与控制器电性连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：张电子，禹保卫，王全中，庞向川，潘娇阳，赵向阳，温龙飞，娄恒灿，张恒超，朱磊，程相旭，兰文涛，吕曼菲，
申请(专利权)人：中国平煤神马集团尼龙科技有限公司，
类型：发明
国别省市：