【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及液晶玻璃打磨，具体为一种液晶玻璃高效打磨设备。
技术介绍
1、液晶玻璃是一种用于制造液晶显示器的特殊玻璃基板，在生产过程中需要对其进行精细的处理，以确保液晶玻璃表面光滑且没有瑕疵，在根据需求将液晶玻璃切割成特定尺寸的矩形后，通常需要通过打磨机构对液晶玻璃边缘的毛刺进行打磨，从而使液晶玻璃的边缘更加光滑且规整；现有技术中，在对矩形液晶玻璃四边进行打磨时，一般是通过多个打磨轮沿液晶玻璃的四边规律移动，从而对其四边依次或同步进行打磨，同时在打磨轮工作过程中，需要通过喷管向打磨轮持续喷注冷却液，以降低打磨轮表面及液晶玻璃边缘的温度，并对打磨产生的碎屑进行冲洗。
2、但是，传统的对液晶玻璃边缘进行打磨的方式存在以下问题：1、现有技术中，液晶玻璃通常与液晶显示器的尺寸比例相符，即为长度明显大于宽度的矩形，加工过程中为保证液晶玻璃各边打磨精度的一致性，在对矩形液晶玻璃的四边依次或同步进行打磨时，单个打磨轮打磨长边所需的时间一定会明显长于打磨短边所需的时间，就是说当对单块液晶玻璃的四个边缘进行同时打磨时，所需的总时间取决于长边...
【技术保护点】
1.一种液晶玻璃高效打磨设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上侧设置有前后分布的打磨机构(4)和上料机构(2)、以及位于上料机构(2)和打磨机构(4)上方的输送机构(3)；
2.根据权利要求1所述的一种液晶玻璃高效打磨设备，其特征在于：所述上料机构(2)包括固定设置在底板(1)上侧的承托台(21)，承托台(21)上设置有前后分布的定位组件(24)和承托组件(22)、以及位于承托组件(22)和定位组件(24)下方的推料组件(23)，推料组件(23)和定位组件(24)上共同设置有配合组件(25)；
3.根据权利要求2所述的一种液晶玻璃高...
【技术特征摘要】
1.一种液晶玻璃高效打磨设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上侧设置有前后分布的打磨机构(4)和上料机构(2)、以及位于上料机构(2)和打磨机构(4)上方的输送机构(3)；
2.根据权利要求1所述的一种液晶玻璃高效打磨设备，其特征在于：所述上料机构(2)包括固定设置在底板(1)上侧的承托台(21)，承托台(21)上设置有前后分布的定位组件(24)和承托组件(22)、以及位于承托组件(22)和定位组件(24)下方的推料组件(23)，推料组件(23)和定位组件(24)上共同设置有配合组件(25)；
3.根据权利要求2所述的一种液晶玻璃高效打磨设备，其特征在于：所述推料组件(23)包括通过支座一固定设置在承托台(21)上侧且位于左右两个摆放架(221)之间的气压缸一(231)，气压缸一(231)的伸缩端固定设置有前后移动的矩形连板(232)，矩形连板(232)的左右两端对称固定设置有位于摆放架(221)后方的l型移动架(233)，其中l型移动架(233)为倒置的l形板件，l型移动架(233)的水平段上左右对称弹性滑动设置有弹簧杆一(234)，左右对称的弹簧杆一(234)的上端共同固定设置有后侧为斜面的推料块(235)，左右对称的推料块(235)分别沿对应的滑动槽(226)前后滑动。
4.根据权利要求2所述的一种液晶玻璃高效打磨设备，其特征在于：所述定位组件(24)包括左右对称固定设置在承托台(21)前侧的两组l型限位板(241)，每组均由左右对称的两个l型限位板(241)组成，承托台(21)的上侧左右对称滑动设置有定位架(242)，定位架(242)下表面的四角处均固定设置有与承托台(21)弹性滑动连接的弹簧杆二(243)，定位架(242)的前端左右对称固定设置有转座(244)，左右对称的转座(244)之间共同转动设置有与对应l型限位板(241)配合限位的转动板(245)，转动板(245)的下端左右对称固定设置有与对应转座(244)转动连接的转轴(246)，转轴(246)远离转动板(245)的一端固定设置有垫板(247)，垫板(247)与对应转座(244)远离转动板(245)的一侧共同固定设置有扭簧(248)。
5.根据权利要求4所述的一种液晶玻璃高效打磨设备，其特征在于：所述配合组件(25)包括左右对称分布的两组导向架(251)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘华平，潘明，黄银山，吴累，
申请(专利权)人：江苏纳帝电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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