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一种无离型膜快速光固化3D打印装置及方法制造方法及图纸

技术编号:44617216 阅读:15 留言:0更新日期:2025-03-17 18:17
本发明专利技术提供一种无离型膜快速光固化3D打印方法,包括如下步骤:将光敏树脂加入到所述树脂料槽中;将所述打印腔室倒扣固定于树脂料槽内,使打印腔室内的液面与树脂料槽内的液面产生液面差,并在打印腔室内形成正压或负压空气环境;通过切片软件设置三维模型的打印参数,并导入控制系统;通过控制系统逐层将投影装置的显示屏上显示的图案在打印腔室液面处进行曝光固化,每层曝光完成后,控制系统控制伺服电机驱动升降模组动作,进而带动打印平台下降一个层厚的距离;打印腔室内的液面快速稳定,重复以上步骤,进行下一层的曝光固化,直至完成模型的打印成型;取出打印平台上的成型模型,通过超声处理清洗表面残留树脂。本发明专利技术提供的无离型膜快速光固化3D打印方法,在3D打印过程中液面能快速稳定并无气泡产生,显著提高了3D打印的效率及产品表面精度。本发明专利技术还提供一种无离型膜快速光固化3D打印装置。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及3d打印,具体涉及一种无离型膜快速光固化3d打印装置及方法。


技术介绍

1、近年来,光固化3d打印技术迅速发展,并广泛应用于医疗、电子、航空航天和工业制造等领域。然而,传统的光固化3d打印技术通常采用离型膜辅助成型,因此需要通过打印平台的往复运动使模型与离型膜分离,并粘附于构建基板上。该过程显著增加了打印时间,降低了打印效率。连续液相界面固化技术(clip)通过使用透氧膜解决了上述问题,但是透氧膜成本昂贵,限制了该技术的普及和应用。此外,离型膜的反复使用会导致表面磨损,进而影响打印过程的稳定性,甚至造成打印失败。因此,离型膜的维护和更换进一步增加了生产成本和操作复杂性,不利于光固化3d打印技术在工业化生产中的推广和应用。

2、现有技术中,为了解决离型膜在3d打印技术中存在的问题,下沉式3d打印技术得到推广和应用,如中国专利申请(cn111688187a)公开了一种基于lcd液晶显示屏的投影装置、打印机及光照控制方法。该技术采用下沉式3d打印技术,通过优化光路结构提升产品的打印成功率和效率,但该技术方案具有下沉式3d打印技术普遍存在本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种无离型膜快速光固化3D打印装置,其特征在于,包括用于盛装光敏树脂的树脂料槽、打印腔室、设于所述打印腔室内的投影装置、升降模组、设于所述升降模组一端的打印平台、控制所述升降模组工作的伺服电机、以及控制系统;

2.根据权利要求1所述的无离型膜快速光固化3D打印装置,其特征在于,所述投影装置包括LCD屏和紫外光光源,所述LCD屏位于打印腔室内的液面上方。

3.根据权利要求2所述的无离型膜快速光固化3D打印装置,其特征在于,所述紫外光光源的波长为405nm。

4.根据权利要求1所述的无离型膜快速光固化3D打印装置,其特征在于,打印参数包括曝光时间、层厚...

【技术特征摘要】

1.一种无离型膜快速光固化3d打印装置,其特征在于,包括用于盛装光敏树脂的树脂料槽、打印腔室、设于所述打印腔室内的投影装置、升降模组、设于所述升降模组一端的打印平台、控制所述升降模组工作的伺服电机、以及控制系统;

2.根据权利要求1所述的无离型膜快速光固化3d打印装置,其特征在于,所述投影装置包括lcd屏和紫外光光源,所述lcd屏位于打印腔室内的液面上方。

3.根据权利要求2所述的无离型膜快速光固化3d打印装置,其特征在于,所述紫外光光源的波长为405nm。

4.根据权利要求1所述的无离型膜快速光固化3d打印装置,其特征在于,打印参数包括曝光时间、层厚。

5.一种无离型膜快速光固化3d打印方法,其特征在于,应用权利要求1所述的3d打印装置,3d打印方法包括如下步骤:

【专利技术属性】
技术研发人员:刘军李忠恺李旦雅许雅芬谌格
申请(专利权)人:中南大学
类型:发明
国别省市:

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