一种智能自动激光可识别模板机制造技术

本发明专利技术公开了一种智能自动激光可识别模板机，涉及智能模板机领域，包括机架，所述机架上固定设置有缝纫装置，所述缝纫装置前侧通过多个螺栓与安装架后端固定连接，所述安装架的前端与支撑架的后端固定连接，所述支撑架上设置有激光组件、冷却组件及吸烟组件。本发明专利技术通过将激光组件与智能控制系统进行匹配，通过控制系统控制激光使用的时间，距离，使激光使用更加精准，同时也可以通过系统模拟线路使用，减少了使用过程中面料走位的风险，用户在使用过程中，实现了标准化缝制后，并且在必要工艺可以直接进行激光切布，或者激光开口，省去人工，节省时间，同时更加高质量标准化生产。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种智能模板机，特别涉及一种智能自动激光可识别模板机。

技术介绍

1、模板缝纫机是指结合服装模板cad软件、服装模板缝制cad软件以及先进的数控技术进行全自动应用模板生产，提升了生产效率和产品品质，降低了技术工人的技术要求，用自动化程度更高的电脑控制的机器代替原有的人工操作的缝纫机，减少对高技能人员的依赖程度，保证品质的同时，解决产业工人用工短缺与技能缺陷问题，全自动化的完成服装缝制，促进服装模板工艺整理流水线化；

2、现有模板机普遍仅仅只有通过模板缝纫，但是很多工艺是需要多工序来完成，如在缝纫机之后还要多一个工人去修剪工艺，这样既增加人工成本，又增加工序成本，同时在人工修剪的时候还存在不标准的隐患。

技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种智能自动激光可识别模板机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种智能自动激光可识别模板机，包括机架，所述机架上固定设置有缝纫装置，所述缝纫装置前侧通过多个螺栓与安装架后端固定连接，本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种智能自动激光可识别模板机，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）上固定设置有缝纫装置（2），所述缝纫装置（2）前侧通过多个螺栓（8）与安装架（6）后端固定连接，所述安装架（6）的前端与支撑架（7）的后端固定连接，所述支撑架（7）上设置有激光组件（3）、冷却组件（4）及吸烟组件（5），所述激光组件（3）与冷却组件（4）连接，所述冷却组件（4）与吸烟组件（5）连接。

2.根据权利要求1所述的一种智能自动激光可识别模板机，其特征在于：所述激光组件（3）包括固定箱（31），所述固定箱（31）的底面与支撑架（7）下侧内侧面固定连接，所述固定箱（31）内套设有激光发生器（31...

【技术特征摘要】

1.一种智能自动激光可识别模板机，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）上固定设置有缝纫装置（2），所述缝纫装置（2）前侧通过多个螺栓（8）与安装架（6）后端固定连接，所述安装架（6）的前端与支撑架（7）的后端固定连接，所述支撑架（7）上设置有激光组件（3）、冷却组件（4）及吸烟组件（5），所述激光组件（3）与冷却组件（4）连接，所述冷却组件（4）与吸烟组件（5）连接。

2.根据权利要求1所述的一种智能自动激光可识别模板机，其特征在于：所述激光组件（3）包括固定箱（31），所述固定箱（31）的底面与支撑架（7）下侧内侧面固定连接，所述固定箱（31）内套设有激光发生器（310），所述激光发生器（310）外侧面同时与两个夹板（311）的内侧面搭接，每个所述夹板（311）上端均开设有两个螺孔二（319）。

3.根据权利要求2所述的一种智能自动激光可识别模板机，其特征在于：四个所述螺孔二（319）分别与四个螺杆（317）的底端螺纹连接，四个所述螺杆（317）的上端分别与四个螺孔一（318）螺纹连接，四个所述螺孔一（318）均开设在盖板（32）的底面，所述盖板（32）套设在固定箱（31）的上端，所述盖板（32）上表面同时与两个压板（38）的底面搭接。

4.根据权利要求3所述的一种智能自动激光可识别模板机，其特征在于：两个所述压板（38）的前端通过阻尼转轴（39）分别与两个固定板一（33）转动连接，两个所述固定板一（33）均与固定箱（31）的前侧面固定连接，所述激光发生器（310）右端穿过通槽（36）与激光管（35）的上端固定连接，所述通槽（36）开设在固定箱（31）的右侧面，所述通槽（36）内套设有封板（37），所述封板（37）的上端与盖板（32）的底面固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种智能自动激光可识别模板机，其特征在于：所述激光管（35）内部自上至下依次固定设置有第一折射镜（312）、第二折射镜（313）、第三折射镜（314）、第四折射镜（315）及聚焦镜（316），所述激光管（35）的底端固定设置有激光嘴（34）。

【专利技术属性】
技术研发人员：杨昕兴，
申请(专利权)人：台州市万仕自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：