【技术实现步骤摘要】
本技术涉及冶金冷却，具体涉及一种侧喷疏水装置。
技术介绍
1、随着钢铁行业竞争愈发剧烈，各厂家对降本增效方法的探索越来越注重。其中，冶金热轧生产线中，带钢经精轧机轧制后需进入层流冷却系统进行冷却，即采用冷却系统的上集水管和下集水管对带钢上下表面进行冷却，层流冷却系统的上下冷却集管是按组进行布置的。在钢带实际冷却过程中，上冷却水喷淋后会滞留在钢带表面，水的滞留会影响下一组冷却水的喷淋效果。同时，因为滞留水流动的随意性也会造成钢带表面冷却的不均匀。因此，需要在每组上下冷却集管间的带钢运输辊道的侧导板上单侧配置侧喷集水管，利用喷水管吹出的高压喷水对钢带表面的滞留水进行吹扫。
2、在实际使用中，高压的侧喷水虽然可以对带钢表面的滞留水进行吹扫，但喷水喷吹到另一侧侧导板或者疏水不良的疏水器上后会形成反溅水，又会使得喷水滞留在钢带表面，与此同时，溅出到侧导板之外的水也容易对运输辊道的轴承和电机等设备造成损坏，造成异常停机、增加维修成本。因此，如何防止乱溅的冷却水再次反射到带钢上，是现阶段该领域亟待解决的难题。
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【技术保护点】
1.一种侧喷疏水装置，包括本体，其特征在于，所述本体内设有空腔，空腔底部设有用于冷却水出入的水槽，水槽上设有多个泄水口，空腔上部设有横梁，横梁的两端与本体连接固定，横梁上悬挂有若干链条，链条用于削弱冷却水的动能，空腔的后壁上固定安装有若干呈一定规律排布的立板，立板用于进一步消耗冷却水的动能。
2.如权利要求1所述的侧喷疏水装置，其特征在于，每四块所述立板为一组，四块立板排列成菱形状，相邻立板之间留有间隙，多组菱形排列的立板均匀焊接分布于空腔后壁内侧。
3.如权利要求1所述的侧喷疏水装置，其特征在于，所述链条均匀分布于横梁上，且链条与横梁焊接连接
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【技术特征摘要】
1.一种侧喷疏水装置，包括本体，其特征在于，所述本体内设有空腔，空腔底部设有用于冷却水出入的水槽，水槽上设有多个泄水口，空腔上部设有横梁，横梁的两端与本体连接固定，横梁上悬挂有若干链条，链条用于削弱冷却水的动能，空腔的后壁上固定安装有若干呈一定规律排布的立板，立板用于进一步消耗冷却水的动能。
2.如权利要求1所述的侧喷疏水装置，其特征在于，每四块所述立板为一组，四块立板排列成菱形状，相邻立板之间留有间隙，多组菱形排列的立板均匀焊接分布于空腔后壁内侧。
3.如权利要求1所述的侧喷疏水装置，其特征在于，所述链条均匀分布于横梁上，且链条与横梁焊接连接。
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【专利技术属性】
技术研发人员：张恒，黄治东，张立良，陈俊杰，王庆臣，李忠，
申请(专利权)人：莱芜钢铁集团银山型钢有限公司，
类型：新型
国别省市：
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