【技术实现步骤摘要】
本公开涉及自动测试设备，尤其涉及一种按压测试装置。
技术介绍
1、在笔记本电脑的开发阶段，需要测试笔记本电脑壳体中逻辑上盖、逻辑下盖在前端角部受力情况下的翘曲状况，测试条件是模拟平时手指或者手肘对于逻辑上盖、逻辑下盖前端角部的按压。针对于此，现有技术常用的方式是在电脑逻辑上盖待测的角部放置固定重量的砝码件并保持一定时间，之后打开屏幕并再用砝码对逻辑下盖的掌托区域进行压测，并重复多次后再测试翘曲距离。由于整个测试过程是人工手动测试，因此会出现认为因素的误差，难以达到标准化测试的精准性要求。
2、有鉴于此，市面上亟需一种自动实现对笔记本电脑壳体件进行自动标准化测试的设备，以解决现有技术中笔记本电脑壳体件受力翘曲状况人工测试存在的易出现误差、难以满足测试精准性要求的问题。
技术实现思路
1、本公开实施例提供了一种按压测试装置，为了解决现有技术中笔记本电脑壳体件受力翘曲状况人工测试存在的易出现误差、难以满足测试精准性要求的问题。
2、本公开实施例提供的按压测试装置包括测试载台、下压机构、夹固机构、摇摆开合机构、升降支撑机构和重力载荷机构；
3、所述测试载台具有承载待测设备的承载台面；
4、所述下压机构设置于所述测试载台的上方，用于朝向所述测试载台施加测试下压力；
5、所述夹固机构设置于所述测试载台中，用于夹装固定待测设备；
6、所述摇摆开合机构设置于所述测试载台中，用于摇摆开合待测设备；
7、所述升降支撑机
8、所述重力载荷机构设置于所述测试载台中，能够调整自身位置，以向待测设备下压施加重力载荷。
9、在一可实施方式中，所述下压机构包括下压头、滑轨和固定轨；
10、所述下压头包括设有压力传感器和第一驱动，且所述第一驱动用于所述下压头沿上下方向往复移动；
11、所述滑轨沿水平方向延伸设置，且通过直线电机与所述下压头传动连接，用于驱动所述下压头沿所述滑轨往复移动；
12、所述固定轨沿水平方向与所述滑轨垂直设置，且通过驱动电机与所述滑轨传动连接，用于驱动所述滑轨沿所述固定轨往复移动。
13、在一可实施方式中，所述下压机构还包括设置于所述下压头中的测距仪；
14、所述测距仪朝向所述测试载台设置，用于测量所述下压头与所述承载台面的间距。
15、在一可实施方式中，所述摇摆开合机构包括摇摆驱动电机、摇摆臂和夹爪件；
16、所述摇摆臂的一端与所述摇摆驱动电机的输出轴垂直连接，另一端形成能够绕所述摇摆驱动电机转动的自由端；
17、所述夹爪件设置于所述摇摆臂中，能够随所述摇摆臂同步转动，并能够夹持待测设备中的待开合部件。
18、在一可实施方式中，所述摇摆臂开设有沿自身长度方向延伸的滑槽；
19、所述夹爪件具有与所述滑槽卡装配合的调节卡座、以及用于开合夹固的夹爪卡头；
20、其中，所述调节卡座能够滑动调节自身在所述滑槽中的固定卡装位置；
21、所述夹爪卡头具有活动夹片和固定夹片，且所述活动夹片能够调节与所述固定夹片的夹装间距。
22、在一可实施方式中，所述夹固机构包括升降夹压头和升降驱动器；
23、所述升降夹压头可升降穿插设置于所述测试载台；
24、所述升降驱动器与所述升降夹压头传动连接，用于驱动所述升降夹压头升降运动，以及驱动所述升降夹压头绕升降方向转动和/或沿所述测试载台平动。
25、在一可实施方式中，所述升降支撑机构包括支撑橡胶座和升降驱动器；
26、所述支撑橡胶座可升降穿插设置于所述测试载台的底侧；
27、所述升降驱动器与所述支撑橡胶座传动连接，用于驱动所述支撑橡胶座上升伸出所述测试载台、或下降收缩于所述测试载台。
28、在一可实施方式中，所述重力载荷机构包括载荷驱动电机、载荷臂和载荷压头；
29、所述载荷臂的一端与所述载荷驱动电机的输出轴连接，另一端形成能够绕所述载荷驱动电机转动的自由端；
30、所述载荷压头设置于载荷臂，能够随所述载荷臂同步转动，并能够朝向待测设备实际压力载荷。
31、在一可实施方式中，所述载荷臂开设有沿自身长度方向延伸的调节槽；
32、所述载荷压头卡装设置于调节槽，且能够滑动调节自身在所述调节槽中的固定卡装位置。
33、在一可实施方式中，所述按压测试装置还包括电控中枢；
34、所述电控中枢分别与所述下压机构、所述夹固机构、所述摇摆开合机构、所述升降支撑机构及所述重力载荷机构电连接。
35、本公开实施例提供的技术方案与现有技术相比具有如下优点：
36、本公开实施例提供的按压测试装置，能够通过夹固机构将待测设备对应固定放置于测试载台的承载台面中，并通过升降支撑机构将待测设备对应支撑顶起至预设高度，完成待测设备在三维空间中的固定；接着再通过摇摆开合机构对应将待测设备打开至预设的角度，并通过下压机构向待测设备施加固定大小的测试压力，以实现对待测设备中上盖的受力按压测试；并且待下压机构上升复位之后，升降支撑机构再将待测设备对应下放至测试载台中，使待测设备平放于承载台面中，摇摆开合机构继续将待测设备保持开合角度；接着重力载荷机构再将预设大小的重力载荷施加于待测设备中，以实现对待测设备下盖的受力耐压测试。该按压测试装置能够完全实现自动测试或半自动测试，而且整个测试过程中测试参数均可精准调控，有效避免了出现测试误差的问题，具有能够充分满足测试精准性要求的有益效果。
37、应当理解，本部分所描述的内容并非旨在标识本公开的实施例的关键或重要特征，也不用于限制本公开的范围。本公开的其它特征将通过以下的说明书而变得容易理解。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种按压测试装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的按压测试装置，其特征在于，所述下压机构(2)包括：
3.根据权利要求2所述的按压测试装置，其特征在于，所述下压机构(2)还包括设置于所述下压头(21)中的测距仪(24)；
4.根据权利要求1所述的按压测试装置，其特征在于，所述摇摆开合机构(4)包括：
5.根据权利要求4所述的按压测试装置，其特征在于，所述摇摆臂(42)开设有沿自身长度方向延伸的滑槽(421)；
6.根据权利要求1所述的按压测试装置，其特征在于，所述夹固机构(3)包括：
7.根据权利要求1所述的按压测试装置，其特征在于，所述升降支撑机构(5)包括：
8.根据权利要求1所述的按压测试装置，其特征在于，所述重力载荷机构(6)包括：
9.根据权利要求8所述的按压测试装置，其特征在于，所述载荷臂(62)开设有沿自身长度方向延伸的调节槽(621)；
10.根据权利要求1～9中任一项所述的按压测试装置，其特征在于，所述按压测试装置还包括电控中枢；
【技术特征摘要】
1.一种按压测试装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的按压测试装置，其特征在于，所述下压机构(2)包括：
3.根据权利要求2所述的按压测试装置，其特征在于，所述下压机构(2)还包括设置于所述下压头(21)中的测距仪(24)；
4.根据权利要求1所述的按压测试装置，其特征在于，所述摇摆开合机构(4)包括：
5.根据权利要求4所述的按压测试装置，其特征在于，所述摇摆臂(42)开设有沿自身长度方向延伸的滑槽(421)；
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【专利技术属性】
技术研发人员：翟巍，吴明珠，黄滔，王朋，李鹏程，李更新，
申请(专利权)人：联宝合肥电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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