一种铝型材喷粉装置的定量供粉结构制造方法及图纸

技术编号:44615672 阅读:24 留言:0更新日期:2025-03-17 18:16
本技术涉及定量供粉技术领域,提出了一种铝型材喷粉装置的定量供粉结构,包括支撑架、下料斗、阀门、滑动架、滑动板、容量筒、定位组件和刮料组件,下料斗固定安装在支撑架上,阀门固定安装在下料斗的底端,滑动架固定安装在支撑架上,滑动架上开设有滑槽,并且滑动架设置在下料斗的下方,滑动板滑动安装在滑槽上,容量筒贯穿固定安装在滑动板上,并且容量筒侧面开设有限位孔。通过上述技术方案,解决了现有技术中粉末下落在称重设备达到定量数值后,在人工推动调节板封闭漏斗的过程中,人工难以马上将调节板推至漏斗的侧端,可能还会有些许的粉末正在下落至称重设备上,从而可能导致粉末下落过多,造成定量供粉的不准确的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及定量供粉,具体涉及一种铝型材喷粉装置的定量供粉结构


技术介绍

1、喷粉是指用电晕放电使粉末类涂料黏附于工件上的一种涂装工艺,喷粉后再经过热熔、固化等步骤,就会在工件表面形成涂膜,在对铝型材表面进行喷粉时,通常会将一部分粉末倒入进装置内,然后进行喷粉,若粉末供量较少时,人工则先停止喷粉,再次向装置内倒入粉末,若粉末放置过多时,则喷粉完毕后可能会在装置内滞留有多余的粉末,喷粉结束后则需要对其进行清理。

2、针对上述问题进行检索发现,目前已经公开的现有技术中,如公开号为cn217249831u提出的一种自动喷粉设备用定量供粉装置,该装置通过在漏斗的底端滑动安装调节板,并且在调节板的下方固定安装定量盒,定量盒底端固定安装称重设备,通过调节板控制下料的速度,粉末掉落在称重设备上,待粉末达到需要的重量时,称重设备则提醒人员,人员则推动调节板至侧端,将漏斗的底部封住,从而限制下料,但是,该装置在控制粉末定量时,粉末下落在称重设备达到定量数值后,在人工推动调节板封闭漏斗的过程中,人工难以马上将调节板推至漏斗的侧端,可能还会有些许的粉末正在下落至称重本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种铝型材喷粉装置的定量供粉结构,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种铝型材喷粉装置的定量供粉结构,其特征在于,所述定位组件包括:

3.根据权利要求2所述的一种铝型材喷粉装置的定量供粉结构,其特征在于,所述刮料组件包括:

4.根据权利要求3所述的一种铝型材喷粉装置的定量供粉结构,其特征在于,还包括输送组件,所述输送组件包括:

5.根据权利要求4所述的一种铝型材喷粉装置的定量供粉结构,其特征在于,还包括下料组件,所述下料组件包括:

6.根据权利要求5所述的一种铝型材喷粉装置的定量供粉结构,其特征在于,所述支撑架(1...

【技术特征摘要】

1.一种铝型材喷粉装置的定量供粉结构,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种铝型材喷粉装置的定量供粉结构,其特征在于,所述定位组件包括:

3.根据权利要求2所述的一种铝型材喷粉装置的定量供粉结构,其特征在于,所述刮料组件包括:

4.根据权利要求3所述的一种铝型材喷粉装置的定量供粉结构,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:崔喜庆高凤雨
申请(专利权)人:唐山晶鑫玻璃制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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